【红薯分选机】红薯淀粉加工主要设备及工艺流程

    红薯淀粉加工主要设备及工艺流程:

    红薯→(清洗输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机或锉磨机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、浆渣分离园筛)→除砂(除砂器)→蛋白纤维分离(碟片分离机、浓缩净化旋流器机组)→脱水(离心机或真空脱水机)→烘干(低温低塔气流对撞淀粉烘干机)→包装入库。

    清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯进行清洗 , 是淀粉质量的基础 。

    二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉,称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。

    三、筛分的基本原理 红薯渣是细长的纤维,体积大于淀粉颗粒,彭涨系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒 , 将碎解的原浆,以水为介质,使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。




    山东龙口凯祥有限公司专注于选果机,樱桃选果机,百香果选果机,红薯分选机,桃子选果机,柑橘选果机等

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    词条说明

  • 【红薯分选机】水果分选机工作原理

    水果分选机按果实大小进行分级,由于选出果实大小形状基本一致,有利于包装贮存和加工处理,故在果实分选机中应用较广泛。水果工作原理使果实沿着具有不同尺寸的网格或缝隙的分级筛选移动,zui小果实先从zui小网格漏出,较大果实从较大网格漏出,按网格尺寸的差别,依次选出不同级别的果实。品种不同,果实的大小尺寸不同,分级数也不尽一致,梨一般分为3~4级,苹果分为5级。目前我国研制的6GF—1.0型水果大小分级

  • 【桃子选果机】选果机特点

    选果机特点介绍:1、该机适合各类圆形、椭圆形果蔬的分级,传送带出果,出果落差小,分级过程不会对果造成二次伤害。2、与水果接触的部位全部加厚软包,分级过程不伤果,分级尺寸任意可调。3、采用全不锈钢材质制造而成,高硬度机身不变型,设备结实耐用,同时配备上料大果盘(可选择在机器一侧上料也可在机器上方上料),可以挑拣坏果,一机多用。4、分级数量任意可调,分级大小任意可调。5、采用全铜电机,220v/380

  • 红薯分选机介绍

    红薯分拣机的分选效率是每小时9600个,小型的分选机的速度是7200个,可配加自动上果,*人工一个一个将红薯摆在称重去,只要把红薯倒在上果输送平台,然后由输送带分选上果,红薯经过自动上果机械手将果子摆在上果果盘内,经过称重区,砝码设定,将红薯按照重量分选大小。我公司凭借着多年的生产经验,针对红薯本身个头比较大,鳞片怕损伤的特点,特备研制出红薯**自动上果分拣机,按照红薯的重量来分果,分果大小均匀

  • 【桃子选果机】选果机一机多用

    桃子选果机能实现对桃子不同的分级,分级速度快,分选效率高,可对桃子大小进行精准分选,提高了生产效率,降低了劳动力,而且设备操作简单,成本低。可一机多用,分选20-1500克之间的各种球形果蔬。分选目标:用于苹果、梨、桃、石榴、柿、李、柑桔、橙、西红柿等果蔬球形果实重量分级。自动上果节省更多的人力和物力,以较少的投资达到较大的收益。柔软的果盘不会伤果并且耐用,减少自损伤,降低使用成本。选果机一机多用

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