花生酱批量加工机器如何选？

时间：2022-09-01

我国是世界花生生产**大国, 总产量、单产量和出口量均居世界**。其中，花生酱占我国食用花生消费的37%。花生酱制品是倍受人们喜爱和欢迎，它酱香十足，十分适合作调味品，花生蛋白质含量高，且富含多种维生素，并且具有保健、养颜、抗衰老的独特功效。花生酱即开即食，适合现代生活快节奏的需要。与普通的花生食用方法相比，更具有营养性、健康性、适口性、广泛性。花生酱是花生加工行业科技含量高的食品加工业，其制品深受客户的青睐，市场前景广阔。您一定好奇，这些花生酱是如何大批量生产出来的？会用到哪些机器？

一、花生酱工艺流程

1. 色选。脱壳后的花生仁先用色选仪色选。

2. 烘烤。将合格的花生仁放入花生烘烤机进行烤制，烘烤后的花生颜色均匀、无焦糊现象。

3. 冷却。烘烤后的花生放入不锈钢冷却箱内进行冷却。

4. 脱皮。冷却后的花生放入脱皮机进行脱皮。

5. 色选。花生经过脱皮后先用色选仪色选。

6. 磨酱。将挑选合格的花生放入磨酱设备进行打磨。

7. 均质乳化。在搅拌罐里，把花生酱加热至60——70℃，加入2％的单甘脂和1％～5％的大豆蛋白粉，混合均匀。

8.冷却。冷却至40℃左右进行灌装。

9.灌装。把成品花生酱装入客户*的包装物中，定量包装。

二、花生酱生产线用到的机器

1. 烘烤冷却一体机：集烘烤冷却为一体，能满足大多数坚果的烘烤加工。在满足烘烤的同时，设备设置专门冷却区域，能使烘烤物料出料时降低至60℃左右的安全温度。

该设备根据人机工程学设计，具有设计美观、结构坚固稳定、清理保养方便等工业设计特点。在坚果烘烤层面，采用CFD动态仿真设计，创新设计的3D循环风道，热量多方位立体地作用于物料，保证了烘烤成熟度和物料色泽的均匀一致。同时设备设置分段精准温控、变频调速输送装置，可满足不同物料、不同温度、不同时间的烘烤需求，真正的一机多用，是理想的坚果烘烤设备；

2. 半粒脱皮机：快速分离花生果仁和红衣，分离后的花生继续进入下一阶段的生产程序，花生红衣皮则被收集至废料箱中，等待处理；

3. 带式输送机：拣选不合格的花生及一些杂质；

4. 磨酱机：此设备是由电动机传动，带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）组成，两磨体之间有一个可以调节的微小间隙。当物料通过这个间隙时，由于转子的高速旋转（其线速度一般为13～40m/s），使附着于转子面上的物料速度较大，而附着于定子面上的物料速度为零。这样产生了急剧的速度梯度，从而使物料受到强烈的剪切、摩擦、高频振动、高速旋涡等物理作用，使物料被有效地乳化；

5.均质乳化机：均质乳化装置包括箱体、搅拌杆、刮板、电磁阀、出料口和加热器。对花生酱进行乳化彻底,从而提高了花生酱生产合格率,对箱体内侧的花生酱进行加热,避免了冷凝后会凝固现象的发生,从防止了管道的堵塞现象的发生,减少了维修成本的使用,同时也提高了搅拌的效果。