瓶装纯净水生产线配置解析教您如何采购设备

时间：2018-09-27

瓶装纯净水生产线适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型饮用纯净水，如怡宝、哇哈哈、冰露等**饮用水品牌。整条包装流水线主要包括源水过滤、杀菌设备，制作瓶子的设备，将成品水灌装到瓶子内部并封上盖子的设备，在瓶身表面喷印当前生产日期的设备，给瓶子贴上标签的设备，将成品包装成12瓶/箱或24瓶/箱的设备。我公司提供的纯净水包装流水线分为以下几个档次：2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

现在人工费也贵，人员也很难管理，建议上全自动化的生产线设备，能用机器替代的，**不用人工来操作。初期办厂的厂家，由于资金的问题，或者对未来的营销还不是很有把握的，想试一下市场的，可以考虑上一套一小时2000瓶左右的半自动化纯净水生产线设备。下面我们来讲解一下厂家常配置的6000瓶/时全自动化瓶装纯净水包装流水线。

在材质方面，所有与水接触的部分均采用304不锈钢材质，耐磨易清洗。在电气控制方面，各主要设备如吹瓶设备、三合一灌装设备、喷码机、标签设备、包装设备均有一套独立的控制系统，主要由PLC和变频器控制。在实际生产中，每台主要的设备旁边均会安排一个操作人员，各管各的机器，不单要回操作，出现小故障还得会维修，还要会保养设备。现在的电路都集成化控制了，检修也简单、方便，通过人机操作界面来控制机器，各主要设备重要部位都会安装检测原件，实际监控设备的运行状况，并在人机界面显示机器的运行状况，一旦出现故障将立即报警，并做出相应的动作，保证人员和机器的安全，使整条包装流水线稳定运行。

制作纯净水，源水可选地下水、自来水、湖泊水，根据对水样的化验，出具相应的水质报告，从而配置相应的水处理设备。根据水质电导率的高低，选择一级或二级反渗透，主要包括以下设备：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧发生器、纯水箱。

选择全自动一出六吹瓶系统，包括全自动一出六吹瓶机、6腔的模具、高低压空压系统、高低压冷干系统、高低压储气罐、油水分离器、冷水机等，产量可达6000瓶/时。一种瓶型对应一副模具。这里我们采用全自动一出六吹瓶机与三合一纯净水灌装机直连的方式，吹出来的瓶子直接进入风道，再风力作用下，空瓶依次进入三合一灌装机。

选择18-18-6纯净水三合一灌装机，18头冲洗，18头灌装，6头旋盖，产量可达6000瓶/时，分别对空瓶进行内外的冲洗，所用的是成品纯净水。灌装方式采用常压灌装，利用液体自身重力进行灌装，适用于灌装生产不含气且粘性小的液体。封盖采用抓盖、旋盖的方式。盖子由全自动上盖机送入在线式瓶盖消毒机，再送入封盖机构。值得注意的是，很多厂家有2-3种瓶型，只要保证各瓶子瓶口规格直径一样，可以通用一台三合一灌装机，只需更换导轮板即可，非常方便。封盖后，瓶子由输送链板带出。

瓶子经过灯检设备时，利用白炽灯发出的白光，采用人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质。喷码机采用激光喷码，相对比油墨喷码，价格贵一点，但耗材低，使用寿命长。低端纯净水普遍采用套标再缩标的方式，高端水普遍采用贴标的方式，如百岁山。

瓶装水的包装方式普遍采用的是PE热收缩膜包方式，在这里选用每分钟8-10包的包装速度即可。收缩好的成品两边都有袖口状的缺口，便于人工搬运。

瓶装纯净水生产工艺流程图

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词条说明
大桶水生产设备厂家
大桶水生产设备，自动上桶装置通过光电检测信号来控制气缸动作，我们采用的气缸为亚德客，性能稳定，精度高，使用寿命长。气缸带动推桶杆动作，空桶自动进入到大桶水灌装机。整机包括消毒、冲洗、灌装、封盖功能，电机为动力源，带动齿轮和链条360度旋转。国家新规定要达到10个冲洗工位，3道热碱液冲洗、3道消毒液冲洗、2道循环水冲洗、2道纯水冲洗，每道冲洗工位安装有高压喷射头，可上升和下降，主要就是将空桶消毒清洗
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