酱料生产线流程是怎样的

时间：2018-09-28

酱料生产线工艺流程：

原材料人工预处理(挑选、分拣、去杂质等）→原材料清洗、风干→切制→炒制→灌装→杀菌→静置（静置一周、查看灌装封口是否严密等）→检测（异物检测、真空打检）→贴标打码→装箱

酱料生产线需要的设备：
清洗、沥水、风干生产线→蔬菜切碎机、切丁机→行星炒锅→酱料灌装机→巴氏杀菌线→金属检测仪、X光异物检测仪、真空检测仪→贴标打码机→装箱、码垛机
灌装线描述：
全自动酱料灌装机集光,机,电,气于一体,采用活塞式定量原理,灌装精度高,操作简单,维护方便,设备主要材质：采用SUS304不锈钢制造,符合卫生要求.灌装过程采用亚克力透明板与外界隔离,保证灌装的卫生要求。灌装采用压力式灌装，*配装高位罐，简化了安装工序，提高了灌装效率。可广泛应用于食品、酱料行业产品的自动化包装生产。
清洗机描述：

本清洗机采用汽泡清洗，适用于各类蔬菜的清洗，可根据产品的质量要求来定做。设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢SUS304材料制作，完全符合出口食品卫生要求。设备中设有气泡发生装置，使物料呈翻滚状态，去除产品表面农残功效，同时可加入适量的药剂，进行消毒固色，漂浮物可以从溢流槽溢出，沉淀物从排污口排出，以达到清洗的目的。气泡清洗机是针对外形要求高的物料设计，适用于：蔬菜、水果、水产品、中草药等颗粒状、叶状、根茎类产品清洗、浸泡。冲洗干净的蔬菜被带往风干机进行表面水分的干燥。本清洗机出料端设有除杂筛网，可收集漂浮物，便于清理。沥水、风干机描述：

本机有效去除食品、包装清洗后表面的水滴，大大缩短了物料的准备时间，适宜流水作业，提高企业自动化程度，有效保护物料本身的色泽和品质。本机主要适用于清洗、灭菌后产品的干燥工作。本机传动采用调速减速电机，可选加电热丝，使产品风干效果可调。提高网带运行平稳。本机除风机、电机等标准件外，全部为优质304不锈钢制作。巴氏杀菌线、冷却、风干线：
该生产线采用电加热，主要用于对已包装的榨菜、泡菜、牛奶、调味品等袋装或瓶装产品进行高温（沸水）连续杀菌。采用食品级材料，安全可靠、无污染。输送平稳，速度可调，物料随输送带的行进运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。设备配备上漂压网带，可以防止产品在水中因浮力作用产生上浮滞留现象。本机以热水为介质，分杀菌槽、冷却槽两部分。整体采用不锈钢制作，可根据包装物的要求对温度和时间进行任意调整。该机结构紧凑、操作方便、故障率低，特别适合连续杀菌作业。设备采用手自控温系统，水质升温快、受热均匀、温差小温度可调，适合于不同产品的连续性巴氏杀菌。水浴式灭菌功能可有效的将物料均衡的混合在介质水中，提供了对物品的杀菌效果，可调速式输送系统可有效的控制产品的灭菌时间，合格的完成产品的灭菌工艺。
风干线广泛用于蔬菜类、肉食类、鱼类、豆制品等食品领域的包装袋、瓶除水风干，可连续作业只需将食品或杀菌后的产品输入输送网带，经设备的强劲风力及时将包装物表面的大水滴去除干燥，既可进入下面加工环节或装箱入库，简化了生产工艺，提高了生产效率。
风干机主体全部采用优质不锈钢制造，无极调速控制，运行平稳，体积小，效率高。其中前半段使用热风吹干，提高吹干效率、效果，后半段使用冷粉吹干，加速吹干水分，同时为瓶身降温。

词条
词条说明
真空横轴搅拌炒锅特点
真空横轴搅拌锅产品结构：装置由立管式加热器、浓缩器、冷凝器及管道阀门等组成，真空系统可与其它设备配用水力喷射器或真空泵。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。并带搅拌装置，有效降低劳动成本。真空横轴搅拌锅技术特点：使用于高粘度食品物料预煮、配制，槽形锅体、夹套加热（蒸汽），蜗轮减速机传动横轴搅拌，由变频器及无极调速控制搅拌转速，搅拌器采用聚四
卤煮锅适应哪些行业
肉制品卤煮锅锅体是由内外由半球形锅体+直边+支架组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、肉制品卤煮锅加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特点。广泛应用于各类食品的加工，酱牛肉卤煮锅也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。肉制品卤煮锅采用蜂窝式煮锅升温速度快，加
不同产品如何使用焯水锅
肉类和鱼类的焯水方法 1、切好的肉（排骨、大块肉、鸡肉等）在开水中焯一下，可以去除肉原料中的血沫。 2、肉类原料经过开水焯过后变色即可，捞出沥干水分后可以进行下一步的烹调。青菜的焯水方法 1、洗青菜时，在清水里撒一些盐，这样可以把青菜里的虫子清洗出来。青菜在炒制之前可以在开水中焯一下，并赶快捞起，这样青菜看起来颜色更鲜艳。 2、焯过后的青菜应立即浸入冷水中，以保持颜色和口感。如果不用冷水浸，青菜
酱料生产线性能特点
产品结构及性能特点： 1、本机功能：流体、半流体的输送，袋成形，重量调节、真空封口、切断、计数等功能；集机电于一体，双cpu微机控制系统，全中文显示，采用微电脑控制光电跟踪纠编系统，配用高精度步进电机，精确每个包装袋图案的同一位置，控制系统完成整机的同步、定长、定位及速度，自动诊断故障功能。可选择配装色带打码机或钢印打码装置。 2、整机外观与成型部份均采用不锈钢制作，清洁卫生，符合食品卫生标准；