全自动矿泉水生产线工艺流程解析及采购初级教程

时间：2018-11-09

全自动矿泉水生产线，市面上的矿泉水，从外形包装分为小瓶装（如500ml）、大瓶装（如5L）和5加仑大桶水。从市面上的需求量来说，小瓶装的占大部分，便于携带，方便。大瓶装和小瓶装也便于运输，而大桶水适合在周边地区进行销售，不便于运输，客户可综合考虑一下。特别是有些城市发达地区，对健康饮用水的意识也不断提高，家庭用5L装水也非常普遍了，替代了原有的桶装水，现在大学宿舍也普遍采购5L装水了。而我们今天要讲的是小瓶装型的矿泉水自动包装生产线。

这里我们主要讲一下小瓶装350ml-2L装的小瓶水。市面上所谓的纯净水、矿泉水、矿物质水、山泉水都属于瓶装水，只是他们的水源不一样，所以做出来的水的品质也不一样。矿泉水瓶子的材质为PET，是通过吹瓶机将PET材质的瓶坯吹成瓶子。源水里边有杂质颗粒、微生物、细菌等，需要过滤净化。杀菌后的成品水灌装到瓶子内部封盖好，喷印当前生产日期，贴上标签，最后打包好。一瓶看似普通的小瓶水就是这样完成的，生产工艺流程还是有一定复杂性的。

全自动矿泉水生产线，一条完整的小瓶水全自动矿泉水生产线包括水处理设备、全自动吹瓶系统、空瓶风力输送轨道、三合一常压灌装机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒隧道、成品输送、灯检设备、强力吹干机、激光喷码机、全自动贴标机、一片式纸箱裹包机。以500ml容量的瓶子来计算，全自动矿泉水生产线分为如下几个档次：小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

源水一般来自地下水、山泉水。现在市面上含锶、偏硅酸的矿泉水比较多，含硒的很少。矿物质元素包括：锂、锶、锌、碘化物、偏硅酸、硒、游离二氧化碳、溶解性总固体。国家规定如下：以上这么多矿物质元素，如果你的源水中，有其中一项达到指标，即可定义为矿泉水。矿泉水的常规配置如下：源水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器或纳滤过滤设备、紫外线杀菌机、臭氧杀菌机、无菌水箱。中空纤维超滤机组：中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。矿泉水设备在一定的压力作用下，原水中的溶剂和小溶质的粒子从膜的高压一侧进入到低压的一侧，大分子的微粒就被截留在了膜的另一侧，从而达到了分离的目的。

全自动矿泉水生产线，吹瓶系统，从字面意义上也能看出来，是制作瓶子的设备。一套完整的吹瓶系统，包括自动吹瓶机、自动上胚机（这里指的是瓶胚的意思，国内的客户可直接采购瓶胚和瓶盖，国外的客户，可采购吹塑机制作瓶胚和瓶盖）、高压空压机、低压空压机、高压储气罐、低压储气罐、高压冷干机、低压冷干机、油水分离器、冷水机、瓶子模具。对于整线价格而言，吹瓶系统占的比例还是蛮大的，同样一条矿泉水自动包装生产线，吹瓶系统产量的选择可做出好几套方案。

理瓶机是将杂乱无章的空瓶理顺后，自动送入空瓶风送通道。根据我国饮料灌装设备向高速方向发展的需要，开发、研制的一种具有国内优秀水平的排瓶设备。主机外观为圆筒形，外筒底部装有可调节支脚，用于调整机器高度及水平。筒内设有内、外旋转筒各一个，分别安装在一套双排带齿大型平面轴承上。内旋转筒外侧装有落瓶槽，内侧装有与落瓶槽数量相等的升降机构。外旋转筒上装有与落瓶槽相对应的分瓶槽。机器*装有固定不动的伞形塔。当提升机跟据设在伞形塔上的瓶子检测装置发出的缺瓶信号启动时，瓶子则由机器**部*落在伞形塔上并滑到伞形塔边缘进入升降机构。升降机构在凸轮作用下将瓶子推入落瓶槽。机器每转一圈，每个升降机构作用三次，即每个落瓶槽有三个瓶子分别落入装在外旋转筒上的分瓶槽里。在瓶子出口处设有拨瓶星轮，将瓶子送入风送道。

全自动矿泉水灌装机工作流程如下：矿泉水灌装机集冲洗、灌装、封盖于一体，所以称之为三合一灌装机。实际生产过程中，依靠中间星轮与导瓶板卡住瓶口进行传递，所以只要保证瓶子瓶口的规格直径一样，不同容量，如350ml、550ml、1L、1.5L的瓶子，都可以通用一台三合一灌装机。冲瓶机构所用冲洗水为成品矿泉水，对空瓶的内部和外部进行高压喷洗，所用冲洗水流入到接水盘中，由管道排出到*位置进行处理。矿泉水属于不含气且粘性小的液体，采用常压灌装阀即可，在灌装过程中，灌装阀门一旦被打开，液缸中的矿泉水就会依靠自身的重力流经灌装阀进入空瓶中，所以我们也称之为常压三合一灌装机。灌装机是我国引进德国技术，自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下：对中导向采用双导杆结构。主传动采用齿轮机械独立式传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。导瓶系统，结构简单，卡瓶颈结构，可根据瓶型进行变更。整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制，保证液位稳定，灌装可靠。本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。紧接着，进入到封盖的工序，旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。盖子由自动上盖机进入到盖子滑道，在光电检测开关控制下，配合电磁阀，检测到一个瓶子，就出来一个盖子，通过旋盖装置，实现抓盖，拧盖过程。

全自动矿泉水生产线，如果瓶子瓶口规格直径一样的情况下，从350ml-2L容量的瓶子，都可以通用一台全自动矿泉水三合一灌装机，只需更换导轮板就可以了，更换也较其方便，更换时间也短。

封盖后的半成品矿泉水由链板输出，经过灯检设备，在白炽灯照射下，人工肉眼检测瓶子内部是否存在杂质，剔除不合格品。吹干机用于将瓶身水珠吹掉，便于贴标签和喷码。在瓶身或瓶盖喷印当前生产日期的机器叫喷码机，分为油墨喷码机或激光喷码机。

标签分为PVC套标和不干胶贴标，普遍情况下，高档次矿泉水很多都采用不干胶贴标，低端纯净水采用套标机的多一点，还有生产速度高的，为了降低标签成本，选用热熔胶贴标机。根据套标特点，从机械结构、电路设计、智能化控制加以改进，采用H型双驱动设置以提高生产效率。能满足各大饮料生产商的需求，为客户降低了生产成本、提高了生产率。

全自动PE热收缩膜包装机主要将成品矿泉水自动包装成12瓶/包、24瓶/包。档次高的也可采用纸箱包装，分为开箱、装箱、封箱设备和一片式裹包机。套膜机切刀采用合金刀片，外镀特氟龙，不粘刀，封切效果好；热封刀采用铝合金+不锈钢加热片，寿命较长；膜架加有拉膜电机，避免了使用大卷PE膜封切时出现的问题；PE膜热收缩包装机采用链网式输送，运行平稳。

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全自动矿泉水生产线三维动态全面解析
全自动矿泉水生产线设备在厂房内部的布局是有严格规定的，工人不能直接进入到厂房内部，都需要一次更衣。矿泉水厂地面可做成环氧地坪，可做成1mm厚度的简单的环氧地坪，节省投资成本。内部可设计洁净通道、办公室、设备检测维修室、化验室等。矿泉水灌装机放在无菌间里面，进入灌装间需要二次更衣，内部的空气需要净化处理，达到所需的生产环境要求。瓶胚瓶盖储存库、吹瓶间、空瓶
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