全自动矿泉水生产线采购教程及关键控制技术

时间：2018-11-17

全自动矿泉水生产线包括纯净水、山泉水、矿泉水净化设备，制作空瓶的设备，将成品水灌装到空瓶并封好盖子的设备，灯检设备，喷印当期生产日期的设备，贴上标签的设备，将成品水包装成24瓶/箱、12瓶/箱的设备。我们可提供成套瓶装水生产流水线，适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装型饮用矿泉水，如怡宝、百岁山、恒大冰泉等**瓶装饮用水。按照生产速度来区分，瓶装矿泉水包装流水线分为以下几个档次：小型分体式2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

全自动矿泉水生产线，市面上的矿泉水，从外形包装分为小瓶装（如500ml）、大瓶装（如5L）和5加仑大桶水。从市面上的需求量来说，小瓶装的占大部分，便于携带，方便。大瓶装和小瓶装也便于运输，而大桶水适合在周边地区进行销售，不便于运输，客户可综合考虑一下。特别是有些城市发达地区，对健康饮用水的意识也不断提高，家庭用5L装水也非常普遍了，替代了原有的桶装水，现在大学宿舍也普遍采购5L装水了。而我们今天要讲的是小瓶装型的矿泉水自动包装生产线。

我们先讲一下一条完整的全自动瓶装水生产线都包括哪些设备，主要包括水处理设备、吹瓶系统、空瓶风送系统、三合一常压灌装设备、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送线、灯检设备、强力吹干机、喷码机、套标机、膜包机。

全自动矿泉水生产线，源水一般来自地下水、山泉水、湖泊水、自来水等，在这里讲的是**矿泉水，不是所有的源水都可以做成矿泉水的，主要根据源水水质。矿泉水中含有对人体有益的矿物质元素，微量元素包含锂、锶、锌、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游离二氧化碳和溶解性总固体，只要源水中含有以上其中一种元素，并且达到**标准，即可称之为**矿泉水。矿泉水净化系统的主要目的就是将矿泉水的矿物质元素保留下来，除去杂质颗粒及有害物质。矿泉水净化设备主要包括原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器、紫外线杀菌机、纯水箱、臭氧发生器。中空纤维超滤机组：中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。我们配置的矿泉水处理设备具有在线水质检测功能，实时监测水质的变化，**水质安全，能够去除氯代**物和其它有毒、有害物质。微生物指标为零，而且还可以延长矿泉水的保质期。矿泉水过滤、净化系统采用全自动化控制，实现无人操作。

全自动矿泉水生产线，全自动吹瓶机可将瓶胚在模具中吹成瓶子，实际生产中吹瓶机出口处与风道入口直连，吹出来的空瓶直接进入风道中，在风力作用下空瓶依次进入到三合一矿泉水灌装机。整套吹瓶系统包括全自动吹瓶机、自动上瓶胚机、高低压空压机、冷干机、冷水机、储气罐、油水分离器。空瓶的外形由模具控制，每种瓶型对应一副模具，在实际生产中，更换瓶型就需要更换模具，我们的模具采用的是美国航空铝材质，重量会轻很多，更换也方便，并且我们采用了创新型合模结构，相同牙口更换模具仅需要30分钟。在设计方面，我们*创恒温控制红外线加热系统，每个红外线灯管温度独立控制，保证瓶坯加热均匀，提高了瓶坯吹制成瓶的成功率。特殊设计的二次吹气系统，实时监测每个模腔瓶子成型过程中的压力变化曲线，为工艺调整提供及时准确的实时参数，大大方便操作工人调整工艺参数，同时保证瓶子成型质量稳定。

全自动矿泉水生产线，理瓶机是将杂乱无章的空瓶理顺后，自动送入空瓶风送通道。机器外筒、旋转筒及与瓶子接触部分采用不锈钢AISIS304制成。构架部分采用优质碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂。筒身采用封闭结构，并保持轻微正压，防止灰尘侵入。筒身**部设有活动盖，方便维修和清洁。设有破损瓶、变形瓶剔除机构，通常情况下不需停机进行人工清理。如果大批变形、尺寸异常瓶造成落瓶槽堵塞，此时设在机内的检测开关将发出报警信号，并使机器停止运转。操作人员可根据电控柜上故障指示进行疏通。特殊设计的落瓶槽能适应尺寸相差不太大的瓶子，而不必更换落瓶槽，节省投资。如将瓶形由500ml转换成600 ml，瓶子直径相当，而长度增长于30mm，此时无须更换落瓶槽，仅需对落瓶槽作适当调节即可实现。理瓶机中心的伞形塔上装有瓶子检测器，用于控制供瓶提升机的启停。反瓶将在出瓶拨轮与风送道连接处被剔除。

全自动矿泉水生产线，空瓶由风送轨道在风力作用下进入矿泉水灌装机。整机主要依靠电机带动齿轮进行传动，从而带动台面板上方的洗瓶、灌装、旋盖等主轴转动，还有传递瓶子的中间星轮也随之转动。整机通过卡瓶口的方式进行传动，所以只要保证瓶子瓶口的规格直径一样，在一台机器上可以实现多种瓶子的灌装，这样满足了成品多样化。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，冲瓶夹为不锈钢夹瓶口形式，避免了瓶夹对瓶口的污染。瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，喷嘴喷出冲瓶消毒液或水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。灌装采用的是常压灌装方式，常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。首先支撑导杆卡住瓶口慢慢上升，与灌装阀硅胶垫圈紧密接触，形成密封状态，再往上升，灌装阀门被打开，液缸内部液体随自重进入瓶子内部，瓶子内部空气随灌装阀排气管输出，当液位到达排气口位置时，遵循压力平衡，液体停止往下流，灌装停止，紧接着，支撑导杆慢慢往下降，瓶口慢慢离开灌装阀口，灌装阀口关闭，灌装结束。制作瓶装水，普遍采用30口的瓶胚。封盖的方式和我们拧瓶盖的原理一样，抓盖、带盖、再拧盖，直到拧紧瓶盖。整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不灌装，无瓶不加盖等功能，采用变频器无级调整，生产能力数字显示，调整较其方便。封盖后的成品水有输送链板输出。

全自动矿泉水生产线，封盖后的成品水依次经过灯检，人工肉眼检测成品内部是否存在杂质，剔除不合格品。紧接着，进入全自动套标机套标，再通过蒸汽收缩炉，进行高温热收缩。强力吹干机把瓶身水珠进行吹干，喷码机在瓶身表面喷印当前生产日期。全自动PE膜包机将成品水自动排列成12瓶、24瓶，可任意组合，再用PE膜进行包装，完成包装后入库。

激光喷码机标配二氧化碳玻璃管30W，选用美国新锐二氧化射频激光器，使用寿命长45000小时，后聚焦方式，光学系统可自由升降、平移。采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束，通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。

全自动矿泉水生产线，套标机是一种将筒标自动切断，准确套入容器的包装机械，配合后道热收缩工序，将标签完好地固定于容器适当位置。*特同步切刀座，在规格范围内，免换切刀座。如需更换规格，5分钟即可快速完成。高品质的定位精度：全机械式传动设计，采用强迫套标，各种膜料0.030MM以上膜厚均适用，膜料内径5--10范围可调整。

全自动袖口式收缩包装机是一款全自动PE膜收缩包装机，自动整料，适合于无底托组合产品自动收缩包装。封切收缩机支持使用PE膜、PVC膜、POF膜等覆膜收缩包装物品。整台由自动封切机与热收缩炉组合而成，可以自动完成入料、套膜、封切、收缩，整个包膜过程采用恒温收缩炉进行加热。

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