全自动矿泉水生产线采购教程及关键控制技术

      全自动矿泉水生产线包括纯净水、山泉水、矿泉水净化设备,制作空瓶的设备,将成品水灌装到空瓶并封好盖子的设备,灯检设备,喷印当期生产日期的设备,贴上标签的设备,将成品水包装成24瓶/箱、12瓶/箱的设备。我们可提供成套瓶装水生产流水线,适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装型饮用矿泉水,如怡宝、百岁山、恒大冰泉等**瓶装饮用水。按照生产速度来区分,瓶装矿泉水包装流水线分为以下几个档次:小型分体式2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

      全自动矿泉水生产线,市面上的矿泉水,从外形包装分为小瓶装(如500ml)、大瓶装(如5L)和5加仑大桶水。从市面上的需求量来说,小瓶装的占大部分,便于携带,方便。大瓶装和小瓶装也便于运输,而大桶水适合在周边地区进行销售,不便于运输,客户可综合考虑一下。特别是有些城市发达地区,对健康饮用水的意识也不断提高,家庭用5L装水也非常普遍了,替代了原有的桶装水,现在大学宿舍也普遍采购5L装水了。而我们今天要讲的是小瓶装型的矿泉水自动包装生产线。


      我们先讲一下一条完整的全自动瓶装水生产线都包括哪些设备,主要包括水处理设备、吹瓶系统、空瓶风送系统、三合一常压灌装设备、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送线、灯检设备、强力吹干机、喷码机、套标机、膜包机。

      全自动矿泉水生产线,源水一般来自地下水、山泉水、湖泊水、自来水等,在这里讲的是**矿泉水,不是所有的源水都可以做成矿泉水的,主要根据源水水质。矿泉水中含有对人体有益的矿物质元素,微量元素包含锂、锶、锌、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游离二氧化碳和溶解性总固体,只要源水中含有以上其中一种元素,并且达到**标准,即可称之为**矿泉水。矿泉水净化系统的主要目的就是将矿泉水的矿物质元素保留下来,除去杂质颗粒及有害物质。矿泉水净化设备主要包括原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器、紫外线杀菌机、纯水箱、臭氧发生器。中空纤维超滤机组:中空纤维外径0.4-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。我们配置的矿泉水处理设备具有在线水质检测功能,实时监测水质的变化,**水质安全,能够去除氯代**物和其它有毒、有害物质。微生物指标为零,而且还可以延长矿泉水的保质期。矿泉水过滤、净化系统采用全自动化控制,实现无人操作。


      全自动矿泉水生产线,全自动吹瓶机可将瓶胚在模具中吹成瓶子,实际生产中吹瓶机出口处与风道入口直连,吹出来的空瓶直接进入风道中,在风力作用下空瓶依次进入到三合一矿泉水灌装机。整套吹瓶系统包括全自动吹瓶机、自动上瓶胚机、高低压空压机、冷干机、冷水机、储气罐、油水分离器。空瓶的外形由模具控制,每种瓶型对应一副模具,在实际生产中,更换瓶型就需要更换模具,我们的模具采用的是美国航空铝材质,重量会轻很多,更换也方便,并且我们采用了创新型合模结构,相同牙口更换模具仅需要30分钟。在设计方面,我们*创恒温控制红外线加热系统,每个红外线灯管温度独立控制,保证瓶坯加热均匀,提高了瓶坯吹制成瓶的成功率。特殊设计的二次吹气系统,实时监测每个模腔瓶子成型过程中的压力变化曲线,为工艺调整提供及时准确的实时参数,大大方便操作工人调整工艺参数,同时保证瓶子成型质量稳定。


      全自动矿泉水生产线,理瓶机是将杂乱无章的空瓶理顺后,自动送入空瓶风送通道。机器外筒、旋转筒及与瓶子接触部分采用不锈钢AISIS304制成。构架部分采用优质碳素钢焊接而成,并进行表面防锈处理及喷涂。筒身采用封闭结构,并保持轻微正压,防止灰尘侵入。筒身**部设有活动盖,方便维修和清洁。设有破损瓶、变形瓶剔除机构,通常情况下不需停机进行人工清理。如果大批变形、尺寸异常瓶造成落瓶槽堵塞,此时设在机内的检测开关将发出报警信号,并使机器停止运转。操作人员可根据电控柜上故障指示进行疏通。特殊设计的落瓶槽能适应尺寸相差不太大的瓶子,而不必更换落瓶槽,节省投资。如将瓶形由500ml转换成600 ml,瓶子直径相当,而长度增长于30mm,此时无须更换落瓶槽,仅需对落瓶槽作适当调节即可实现。理瓶机中心的伞形塔上装有瓶子检测器,用于控制供瓶提升机的启停。反瓶将在出瓶拨轮与风送道连接处被剔除。


      全自动矿泉水生产线,空瓶由风送轨道在风力作用下进入矿泉水灌装机。整机主要依靠电机带动齿轮进行传动,从而带动台面板上方的洗瓶、灌装、旋盖等主轴转动,还有传递瓶子的中间星轮也随之转动。整机通过卡瓶口的方式进行传动,所以只要保证瓶子瓶口的规格直径一样,在一台机器上可以实现多种瓶子的灌装,这样满足了成品多样化。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,冲瓶夹为不锈钢夹瓶口形式,避免了瓶夹对瓶口的污染。瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,喷嘴喷出冲瓶消毒液或水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。灌装采用的是常压灌装方式,常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。首先支撑导杆卡住瓶口慢慢上升,与灌装阀硅胶垫圈紧密接触,形成密封状态,再往上升,灌装阀门被打开,液缸内部液体随自重进入瓶子内部,瓶子内部空气随灌装阀排气管输出,当液位到达排气口位置时,遵循压力平衡,液体停止往下流,灌装停止,紧接着,支撑导杆慢慢往下降,瓶口慢慢离开灌装阀口,灌装阀口关闭,灌装结束。制作瓶装水,普遍采用30口的瓶胚。封盖的方式和我们拧瓶盖的原理一样,抓盖、带盖、再拧盖,直到拧紧瓶盖。整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮,具有料缸内液面自动控制,无瓶不灌装,无瓶不灌装,无瓶不加盖等功能,采用变频器无级调整,生产能力数字显示,调整较其方便。封盖后的成品水有输送链板输出。


      全自动矿泉水生产线,封盖后的成品水依次经过灯检,人工肉眼检测成品内部是否存在杂质,剔除不合格品。紧接着,进入全自动套标机套标,再通过蒸汽收缩炉,进行高温热收缩。强力吹干机把瓶身水珠进行吹干,喷码机在瓶身表面喷印当前生产日期。全自动PE膜包机将成品水自动排列成12瓶、24瓶,可任意组合,再用PE膜进行包装,完成包装后入库。

      激光喷码机标配二氧化碳玻璃管30W,选用美国新锐二氧化射频激光器,使用寿命长45000小时,后聚焦方式,光学系统可自由升降、平移。采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质,当在电极上加高电压,放电管中产生辉光放电,就可使气体分子释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束,通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。


      全自动矿泉水生产线,套标机是一种将筒标自动切断,准确套入容器的包装机械,配合后道热收缩工序,将标签完好地固定于容器适当位置。*特同步切刀座,在规格范围内,免换切刀座。如需更换规格,5分钟即可快速完成。高品质的定位精度:全机械式传动设计,采用强迫套标,各种膜料0.030MM以上膜厚均适用,膜料内径5--10范围可调整。


      全自动袖口式收缩包装机是一款全自动PE膜收缩包装机,自动整料,适合于无底托组合产品自动收缩包装。封切收缩机支持使用PE膜、PVC膜、POF膜等覆膜收缩包装物品。整台由自动封切机与热收缩炉组合而成,可以自动完成入料、套膜、封切、收缩,整个包膜过程采用恒温收缩炉进行加热。



    张家港市伽佰力机械有限公司专注于大桶水生产设备,桶装矿泉水生产线,桶装水灌装机,桶装水灌装设备,桶装水生产设备,桶装水生产线等

  • 词条

    词条说明

  • 桶装水生产设备

    桶装水生产设备 大桶矿泉水灌装机 主要材质为食品级304优质不锈钢,耐腐蚀、易清洗,使用寿命长。电气采用PLC进行控制,动作实现简单、操作简单、故障排查方便,整机实现全自动化生产。桶装水灌装设备主要包括消毒、冲洗、灌装、封盖四大功能,其消毒、冲洗过程如下:通过自动上桶装置将大桶送入大桶矿泉水灌装机,首先对空桶进行消毒处理,采用喷射方式对桶内部及外部进行喷洗,喷射时间可通过PLC进行设置,消毒主要分

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