小瓶矿泉水生产线设备

    小瓶矿泉水生产线设备

    小瓶矿泉水生产线设备工艺流程:

    矿泉水源→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵→超滤主机→臭氧发生器→饮用矿泉水(适用于饮用矿泉水、山泉水,也可用于矿泉水设备的前置预处理)

    **矿泉水生产设备

    小瓶矿泉水生产线设备主要设备介绍

    1:全自动吹瓶机
    整机操作采用触摸屏操作,实现人机对话。特殊设计的二次吹气系统,确保瓶子成型质量稳定。加热器采用四段式红外线调温控制,数字式自动稳压调温系统,可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点。

     2:全自动理瓶机

    PLC 控制结合变频调速确保整条生产线同步运转。采用三次推举排瓶机构,提高出瓶效率。特色设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装 有检测器,通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出,避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制,确保出瓶稳定、 无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行**、定时、定量的润滑。

    **矿泉水设备

     3:水处理设备
     采用美国原装纳滤膜(如纯净水用RO膜)水源可用地下水或者自来水,保证出水水质达到国家纯净水标准。此系统包括 原水箱 水处理 杀菌设备 纯水箱等
     4:空瓶风送系统

    风道输送线,专业的设计用于各种形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计,风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。
     5:瓶盖清洗机
    水冲洗瓶盖,可解决瓶盖在运输,储存过程中产生的灰尘

    **矿泉水灌装设备

     6:矿泉水三合一灌装机
     瓶装水灌装机采用星轮传动技术,实现全自动洗瓶、灌装、封盖等工序。风送道与进瓶拨轮直连,瓶子传输采用全程卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低。三合一 机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序,瓶子磨损小、传动准确平稳。高速大流量重力灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下 降方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。

    7:灯检箱
    灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。
     8:实瓶输送系统
    无压力输送系统,依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统,能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列,而不出现相互挤压现象。 电气控制系统采用PLC控制整个实瓶输送缓冲系统的运行,自动实现运行速度加减速、自动缓冲的功能。
     9:瓶身吹水机
    高压风机送风,使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置,瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。

    瓶装纯净水生产线

     


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