易拉罐装猕猴桃饮料生产线

时间：2018-12-15

易拉罐装猕猴桃饮料生产线适用于灌装生产245ml、310ml等容量的易拉罐装猕猴桃汁饮料。猕猴桃属于季节性的水果产品，也就在每年9月份、10月份成熟。猕猴桃汁的饮料生产线分为两大部分，猕猴桃原浆生产线和猕猴桃果汁饮料生产线，首先将采摘下来的猕猴桃做成原浆，采用无菌大桶包装，在冷库进行存储，保质期可达1-2年。果汁饮料厂家可直接销售猕猴桃原浆，也可将猕猴桃原浆取出，勾兑成猕猴桃饮料，采用PET塑料瓶、玻璃瓶或易拉罐进行包装，销售到饮料市场。

猕猴桃原浆生产线设备主要包括：冲浪清洗机、板式提升机、螺旋预煮机、螺旋提升机、双道打浆机、低位槽、螺旋输渣机、振动筛过滤、螺杆泵、胶体磨、无菌型管式杀菌机、无菌大桶灌装设备。主要思路就是将采摘下来的猕猴桃人工拣选，剔除腐烂等不合格品，首先将猕猴桃清洗干净，采摘下来的猕猴桃有非常熟的，软软的，这些可以直接进入打浆机，还有一部分硬硬的，未完全成熟的，通过加热的方式使其快速软化，便于打浆。通过打浆出来的原浆将进入胶体磨进一步细化，果渣由**的输渣机输出，紧接着采用无菌杀菌机对猕猴桃原浆进行杀菌，并采用无菌灌装机进行大桶的灌装、封装，猕猴桃原浆成品将送入冷库进行冷藏。

下面主要讲讲易拉罐装的猕猴桃汁饮料生产线，就是将原浆按配方进行勾兑，加糖、香精等添加剂，做成市面上销售的易拉罐饮料。铝罐型易拉罐装猕猴桃饮料生产线主要包括：纯净水设备、高剪切化糖锅、配料罐、双联过滤器、饮料泵、均质机、真空脱氧机、**高温瞬时杀菌机、保温罐、全自动空罐卸垛机、在线翻转式洗罐机、灌装、封口一体机、液氮加注机、液位检测设备、喷淋杀菌冷却设备、压力检测机、强力吹干机、翻转绞笼、喷码机、一片式纸箱裹包机。按生产速度划分，我们的易拉罐饮料生产线有以下几个档次：小型分体式2000罐/时，9000罐/时，15000罐/时，24000罐/时、36000罐/时。

纯净水制作系统，也称之为RO反渗透净化系统，采用纯净水调配饮料，口感更佳。主要包括：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯水箱。

全自动卸垛机：采购回来的空罐都是一垛垛的，机器有提升功能，按照罐子的高度，来设定每一次的提升距离，将空罐一个个的整理好排送到输送线上，替代人工理罐。

洗罐机是利用纯净水对空罐内部进行冲洗，去除空罐在运输过程中接触到的空气杂质。易拉罐灌装封口一体机采用热灌装微负压灌装原理，保证猕猴桃汁饮料在设定温度如85℃进行灌装，制作果汁饮料就怕滋生细菌，所以一定要把握好灌装温度，并立即封盖。一旦检测到物料温度低于所设定温度，将立即停机，液缸内部的物料将进行回流到回流罐中，通过饮料泵再将物料打回到杀菌机再次杀菌并保温，再重新灌装。如果采用铝罐，在封盖前必须加入液氮，封盖后氮气将撑起整个罐子，增加罐子的硬度，而且氮气本身也有保鲜的功能。

液位检测机用来检测是否每罐猕猴桃饮料的灌装液位，剔除不合格品。压力检测机用于检测封口是否有间隙，是否达到所*的封口要求。喷淋杀菌冷却设备用于对成品进行二次杀菌，保证杀菌彻底，不滋生细菌，立即冷却用于保证饮料的口感。紧接着，通过翻转绞笼使罐底朝上，采用吹干机吹干罐身和罐底，在罐子的底部喷印当前生产日期，并再次翻转使罐口朝上，紧接着进入纸箱包装机，封装成24罐/箱。

词条
词条说明
全自动瓶装水生产线如何选配设备
全自动瓶装水生产线适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的不含气且粘性小的瓶装型饮用矿泉水。市面上的矿泉水，从外形包装分为小瓶装（如500ml）、大瓶装（如5L）和5加仑大桶水。从市面上的需求量来说，小瓶装的占大部分，便于携带，方便。大瓶装和小瓶装也便于运输，而大桶水适合在周边地区进行销售，不便于运输，客户可综合考虑一下。特别是有些城市发达地区，对健康
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桶装水生产线
纯净水处理系统是围绕反渗膜而组织成的一套水处理系统，一套完整的反渗透系统分别由预处理部分、反渗透主机（膜过滤部分）、后处理部分和系统清洗部分共同组成。预处理常常由石英沙过滤装置，活性碳过滤装置，精密过滤装置组成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物，色素、异味、生化**物，降低水的余氨值及农药污染等有害的物质。如果原水中钙镁离子含量较高时，还需增加软水装置，主要目的在于保护后级的