rtv硅胶粘合剂：白炭黑分散问题

时间：2015-12-09

rtv硅胶粘合剂：白炭黑分散问题

在加白炭黑的时候，总是飞散损失的多，实际加到橡胶中的并不多。加白炭黑有什么好办法减少损失吗？

可以制成母炼胶来加进去。这样就不会造成损失啦。还有，把油和炭黑混在一起加进去的啦。也不会造成损失。（不赞成和油一块加，*造成结团，不易分散。）有一种投料袋的,可以直接放到密练机当中.原理上是不可以加在一起。但是实在情况是可以的。先生胶和助剂等混炼。还没有加流。**道工序，*二道工序加流。这样就可以博通三角包。这样就好很多了。完全可以均匀的分散啦。做过很多次所以知道，除非是一些高硬度，胶料本身难分散的问题。

白炭黑和油一起加的话行不通，很*结团，后续打不散，而且白炭黑比重太轻，和油混合的话，油会沉到较下面粘到容器上，很难全部弄下来，只会造成配合不准，污染容器。可以尝试配方中用一些煅烧高岭土，用低熔点投料袋把白碳黑分两袋包起来，用煅烧高岭土载油混合先加到密炼机，密炼一段时间分两段加入白炭黑。湿法混炼,有的也叫低温混炼,就是当橡胶还是胶水时,就把白炭黑以水分散体的形式加入.这不仅没有飞扬的问题,炭黑的分散也十分均匀.同时也减少的混炼的时间.

rtv硅胶 电子导热硅胶生产厂家-兴永为硅胶分析：用造粒的白炭黑很少有粉尘，另外分散液比较好，白炭黑造粒可以改善的，母炼胶也可以的。通常使用白炭黑还搭配碳算钙，陶土，混匀了都好很多，较好是密炼机操作，开炼机不可想象。再就是按照比例预先多加一点，以备飞扬影响配比。白炭黑和油加在一起不好分散，开炼机较好还是分多次缓慢加入，密炼机就用投料袋~用逆炼法，先把白炭黑加进密炼机然后再加生胶，会产生意想不到的效果/show-22-210.html
（本文来自深圳兴永为导热硅胶有限公司整理转载分享）

词条
词条说明
高导热硅胶：ML和MH能反映硬度吗
高导热硅胶：ML和MH能反映硬度吗为什么同一个配方，打了3车胶料，每一车料的试片硫化得到的硫化曲线差别很大，1.ML=9.6，MH=59，2ML=6.8 MH=43.5，3 ML=8.2 MH=48.2，而得到的物理性能硬度却几乎一样，为什么呢？ML表征胶料的流动性，MH表征胶料的架桥密度。 ML反应的是未硫化胶的一些性能。MH确实与胶料的硬度有一定的关系，但是也有很大的区别，流变曲线反应的扭矩
国产led硅胶:硅胶加白炭黑硫化不熟如何解决
国产led硅胶:硅胶加白炭黑硫化不熟如何解决想在硅胶里加白炭黑补强来降低成本；做了就是80度硅胶加20份白炭黑，同时加了3-5份二甘醇来做表面活性剂从而降低白炭黑硫化剂的吸附，但是硫化不熟，是什么原因？是二甘醇与硅元素有冲突或是其它？ led散热硅胶:兴永为硅胶分享：硅胶不应加二甘醇，只能多加点双-2，5试试看！硅胶本身就是用白炭黑补强的，为了改善结构化，通常加羟基硅油，硅胶补强就是用白炭黑呀，
车灯密封胶：胶面全是白点是不是料分散不均匀？
车灯密封胶：胶面全是白点是不是料分散不均匀？胶面?分散不良应该段面也要有的啊。主要是你的填充剂没有很好的分散。或者是受潮了。氧化锌氧化镁受潮，炼胶工把你的工艺偷了，缩短了炼胶时间，投料顺序亦会影响材料分散性，辅料受潮。 1，白点的来源：配方本身还是工艺带入。 2，若为配方本身：注意混炼工艺，密炼机混炼要注意一是楼上增加混炼时间，二是楼下压片的辅助加工，多打几次扭，以增加分散； 3，若为工艺带入：
rtv**硅胶:单组份透明胶表面颗粒
rtv**硅胶:单组份透明胶表面颗粒单组份透明胶表面颗粒较多，有没有办法解决.把分散工艺调整一下，分散不够好,什么工艺，是表面有颗粒还是胶浆中有颗粒? 改进分散的工艺.按照先在粘稠的体系中分散白碳黑,后稀析的原则进行加料.如果不行那多换几种白碳黑试试看.另外白碳黑的比表面不能太大,否则也会影响外观.稀释用硅油还是白油，哪个效果好？白炭黑的比表面太小会不会影响吸油值、胶的硬度等？单组份rtv硅胶