led硅胶密封胶:填充剂与促进剂的关系 在生胶质量相同的情况下,填冲剂 CC-R,胶粉,轻质碳酸钙的质量增加,促进剂总量是否增加。 应该要适量增加,具体怎么个关系没做过实验。填料多了对小料都有稀释的作用!由于碳酸钙呈碱性,随碳酸钙的增加促进剂应适量减少,应该适当增加促进剂,因为增加这些填充剂后生胶的浓度降低了。是否增加促进剂,需要看填充剂的种类关于增加碳酸钙,需适当减少促进剂一说,在工作中遇到过当时为了降低成本,在配方中通过多加碳酸钙来降低配方成本,但流化促进体系未作调整,结果起流点偏快,回丝再上车返炼时出现不少死料,后来通过减少促进剂D来解决的。其原因是:碳酸钙呈碱性,如果其PH值**过9,就会对流化有影响,当然与用量有关,少量时可以不管,但量大时必须考虑。 填料的增加丶促进剂也要适当增加,应该增加促进剂的用量.胶合量少了.交联密度下降了.用定伸来衡量真观,填充剂增多,含胶率下降,胶料生热加快,热积累加速,胶料的起流点将提前,所以要综合考虑。碳酸钙在空气中停放时间过短的原因,碳酸钙中含有游碱,与水反应生成碳酸反应,中和后游离碱含量降低,接近于“0”,而含胶量降低,胶的浓度的降低所带来的影响与这接近“0”游离碱比,其影响要大得多。但需要多长时间实现呢?碳酸钙的PH值如果**过8.8,就会对流化产生影响。 深圳LED密封胶厂家分享:一般碳酸钙在空气中要停放1周较好!不要把才出炉的轻钙拿来使用!轻钙PH值是随时间的延长PH值是下降的!促进剂的量的调整与填料的量和品种都有关系,我同意你的观点,因为不光从理论上可以解释,在实际工作中所得的数据也验证了这个结论/show-22-219.html (本文来自深圳兴永为导热硅胶有限公司整理转载分享)
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高温导热硅胶:RTV的耐温问题 想做一款耐高温的导热RTV胶,耐高温方面可以考虑从哪些方面着手呢?导热粉?还是基胶方面? 加入一定量的铁红3%~5%,铁红还有这效果啊。找个机会试试·只是产品在250度的高温下*粉化。是不是应该从基胶着手呢?(是RTV的,只是应用需要他能长期耐高温)貌似有说用苯基乙烯基硅油加氧化铁与氧化锌有这么个耐高温的效果,是否属实还有待验证。 就选用低黏的3000~5000
电子硅胶厂家:加成型液体硅橡胶的粘结性 根据了解的情况来看,加成型单组份液体硅橡胶的粘接还是没有得到很好的解决的,有很多普遍采取的办法有: 底涂。优点是粘接性能好,不影响胶的其它性能。是较好的选择之一缺点是操作麻烦,不利于自动化生产。在胶里添加硅烷偶联剂。效果不明显选择性强,心理安慰作用大于实际作用。合成的各种有针对性的增粘剂。基本上对胶的粘度和状态都有影响,对绝缘性能也有影响。 几个较好的研究方
车灯密封胶:沉淀法和气相法在配方中有什么区别 气相硫化胶在弹性上比沉淀的差不少,气相白炭黑的细度比沉淀法的白炭黑细度细很多,(气相1000目左右,沉淀300-400目左右),以上的性质导致气相白炭黑在橡胶中分散差一些,较终可能影响胶料的弹性,还有还有气象法的生产白炭黑sio2的含量稳定性差一些。 气相法白炭黑粒径约为15——25nm,杂质少,补强性能好,主要用于硅橡胶等透明半透明橡胶制品,主要就是
食品级硅胶:碳酸锌和氧化锌的区别 碱式碳酸锌和氧化锌在橡胶中的作用区别,如果现在用氧化锌替代碱式碳酸锌,大概几比几的替代? 氧化锌属于活化剂,碱式碳酸锌应该也是,但是不了解哪个硫化速度快,并且其他方面的性能是否也有影响。例如做出的制品拉伸啊、硬度、弹性等方面有何区别。再就是如果用氧化锌替代碱式碳酸锌,那一般是怎么个比例替代,不会是一比一的。碳酸锌与氧化锌是有区别的,相对来说碳酸锌的含锌量低,它与氧
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