主要的无机粘结剂有粘土、水玻璃和水泥、磷酸盐等,其中以粘土、水玻璃应用较多。**粘结剂主要有
桐油、糖浆、糊精、纤维素、沥青、合成树脂等。从当前造型材料发展的基本情况看,每一种粘结
剂都有其优点和局限,不可能出现一种粘结剂一统天下的局面。在当前大量使用的粘结剂中,无论**粘
结剂或无机粘结剂大都含有害物质,对操作工人及环境造成很大程度上的伤害和污染。这就是说有的粘结
剂溃散性差,回收率低,造成很大浪费。而有的粘结剂则会出现环境污染,产品废品率高等缺陷。所以应
用绿色造型材料、绿色粘结剂和绿色制型(芯)工艺势在必行。
该粘结剂在铸造造型工艺中比其他粘结材料有巨大的优越性。铸件成本可下降25%左右,应用于铸造
型(芯)粘结可替代其他粘结材料。无臭味、无腐蚀、无刺激性烟气污染。具有不粘模、透气性、
可塑性、回用率高、加热时,不污染环境等特点。是目前国内铸造行业中使用方便*,经济
效益、社会效益和环境效益佳的新型粘结剂。
该粘结剂与原料加水混碾,不需配加任何附加物就能获得足够的干、湿强度,给压球操作带来较大的
方便。烘干时间短,有利于节能,提高工作及设备利用率。发气量低、发气速度慢、发气时间短、透气性
好,特别是有利于*铸件气孔和针孔缺陷。*特良好的溃散性和退让性,使铸件不易出现裂纹,容易脱
砂清理,用该产品不需增加设备,不需改变原来的工艺条件,其配比、混碾、制芯、烘烤过程与陶土相似
粘结剂在工业型铁粉、矿粉粘结中,按一定比例与原料掺加到一块搅拌均匀,然后加水湿化,充分搅拌均
匀后,经成型机及成型后烘干机可得铁粉球。由于粘结剂本身不含硫、磷等有害成份,该产品除原料本身
所含的元素外,无其他不利于冶炼生产的有害元素,所以在冶炼钢铁生产过程中无腐蚀等。
词条
词条说明
实际生产过程中遇到的问题: 1)由于转炉除尘灰中的氧化钙含量变化,消化完全需要的时间不一样,造成冷固球团成球率较低,粉末率较高,入原料仓的粉末率达到20%; 2)冷固球团强度不高,从炼钢原料地仓到脱磷炉时需要经过3次皮带运输、周转,到脱碳炉时需要经过4次皮带运输、周转,造成冷固球团粉末率较高,入炉时容易产生冒烟; 3)唐钢公司炼钢采用“全三脱”冶炼和常规冶炼两种混合冶炼模式,“全三脱”冶炼时铁水
"火云 牌"各种球团粘合剂:型煤粘合剂,洁净煤粘合剂;各类金属矿粉球团粘合剂具体有:萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,锰矿粉球团粘合剂,铁精粉球团粘合剂,氧化铁皮球团粘合剂,硅粉球团粘合剂,硅锰合金粉球团粘合剂,镍铁矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,碳粉粘合剂 等200多中冷压球团类产品; "火云牌"预糊化淀粉,预糊化玉米淀粉,预糊化木薯淀粉,羧淀粉(CMS),"纤维素(HPMC)十余种纤维
河北火云生物科技有限公司专业供应外矿粉粘合剂,锰矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,萤石粉粘合剂,粘合剂,石灰粉粘合剂。 (1)FeO含量低(一般在1%左右),矿物主要是Fe2O3,还原性好。由于其SiO2含量低,因此高温(1200℃)还原性更优于烧结矿和**矿; (2)冷强度好,每个球可耐2800~3600N(300~400kg·f)的压力,粒度均匀,运输性能好,耐储存性能好; (3)自然堆角小,在24
钢厂氧化铁皮压球粘合剂定做融解水后具有务必粘度,如溶化方法不当会造成挺大结团,伤害没问题运用。适当的溶化方法为:水按1:30-50的占有率溶化,需先往容器里放一定量水,用搅拌棍(或搅拌装置)快速搅拌,另一个缓慢、均匀分散地加上颗粒料,注意不必使之结交挺大团块,等着你水份完全侵润粉状,再搅拌均匀就可以做成胶体溶液了。1、生压球团用,重要是粉煤灰水泥为基,再加相对性增稠管理提升的、凝胶等混合而成,重
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