聚合物防腐砂浆与环氧树脂防腐砂浆在工程上的应用

时间：2020-01-05

在石油、化工、冶金、轻工、电力、化纤等行业，工业建筑时常受到生产中逸出的酸碱或腐蚀性气体的侵蚀，而地面基础沟槽等处的腐蚀问题尤为**，严重时造成地面凹凸不平混凝土表面呈糊状、沟槽壁倒塌、设备基础边沿粉化、柱面混凝土脱落钢筋外露等，直接影响了生产和建筑物的安全。
对工业建筑中上述部位防腐常用的方法有：
1、用防腐砂浆制作整体无缝地坪；
2、用防腐砂浆铺砌防腐块材（如花岗岩块、辉绿岩块、耐酸瓷砖等）。根据所用原料不同，防腐砂浆又可分为水玻璃砂浆、沥青类砂浆、树脂类砂浆聚合物水泥砂浆等，其中树脂砂浆中常用树脂为环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯树脂等。
这里主要介绍环氧防腐砂浆的应用：
1、主要原料
防腐砂浆用环氧树脂作粘接材料，是因为他含有强极性基团（醚键和羟基）能与基材间产生较强的粘接力，同时，环氧树脂固化时没有大的收缩，不会影响砂浆与基层的附着力。较主要的是，环氧树脂能耐多种不同浓度的酸、碱盐介质的腐蚀，能满足大多数防腐环境的需要。
聚酰胺650，低分子量聚酰胺，作为环氧树脂固化剂。
对于防腐砂浆，多为现场施工，需在室温环境下固化，选用聚酰胺固化剂，即可室温固化，又克服了脂肪族胺类固化剂毒性大，芳香族胺类固化剂多为固体不宜混合的缺点。
通过调整聚酰胺的含量，还能调节砂浆的韧性。
石英粉，辉绿岩粉。
耐腐蚀填料，提高砂浆的强度、耐磨性、耐热性、尺寸稳定性、降低热膨胀系数。
2、生产工艺
各种原料按比例称量后备用。
甲组分：向搅拌罐中（由于物料粘度大，自制搅拌装置的浆叶为可上下移动的高速螺旋桨）依次加入E-44（必要时加热）、煤焦油、乙醇，开机搅拌10min，均匀后在搅拌下继续加入辉绿岩粉、石英粉，搅拌至物料颜色均匀一致，停机后称重分装。
乙组分：在另一搅拌罐中（切忌与甲组分混用），依次加入650（必要时加热）810三乙醇胺皿，-30乙醇后开机搅拌5~10心出，然后再搅拌下加入不同目数的石英粉，搅拌至颜色均一后即可停机称重分装。
为施工时使用方便，甲乙组分按配方比例称重包装。
3、使用方法
3.1、表面处理用砂浆对建筑物地面、沟槽的防腐施工，无论是砌筑防腐块材还是制作整体地坪，均需先对表面进行处理，清除表面灰尘、泥土、油污等，必要时用干净布蘸丙酮擦除地面尘渣经处理后的基面应清洁、平整，无松散颗粒及污染物
3.2、调配砂浆首先将甲乙组分分别在各自的包装桶中搅拌均匀，然后按甲：乙=2：1（质量分数比，实际为1桶配1桶）的比例充分调和，备甩每次所配的砂浆在30min内用完，随配随用，施工中可加入丙酮调节砂浆粘度
3.3、按设计要求进行防腐施工参照GB50046-95〈工业建筑防腐蚀设计规范。
3.4、注意事项施工现场杜绝火种；施工温度较好在15°C以上；雨雪天气不宜户外施工6结语XH环氧防腐砂浆耐腐蚀性好、粘结强度高价格适中、综合性能优良，在工业建筑防腐领域会得到更广泛的应用。

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