由于本品在**溶液中溶解度较大,常用于低温硫化胶浆。含有本品的胶乳可以使用一周而不致有早期硫化现象。氧化锌和硫黄配用量一般,脂肪酸可用可不用。二是大力发展橡胶助剂的清洁生产,其中包括研发新型助剂或新工艺,从源头实现清洁生产,减少环境污染。但是无论在干胶和胶乳中,欲制造高透明制品,应不用氧化锌作活化剂。用于干胶时通常只作*二促进剂,是塞唑类促进剂良好活性剂。
在混炼中有防老化剂的作用,也能改善硫化胶的耐老化性能。本品不变色、不污染,分散容易。
用量:根据硫化胶定伸应力、透明度和其它性能的要求,其用量从0.5-2 份不等。
注意事项:本品有毒。生产过程中应注意防漏,操作人员应穿戴好防护用具。
包装:25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋或集装塑编袋。
贮存:应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射,有效期2年。
在国家环保政策趋严及社会公众环保意识提高的背景下,橡胶助剂企业面临较大的环保压力,现有竞争格局将被逐渐打破,技术水平低、品种单一、规模小、环保设施不齐全的企业面临被减产、停产或被市场淘汰的风险;同时,占据市场主导地位、注重环保的大型企业将在行业转型升级过程中得到整体竞争实力的增强。中国橡胶助剂产量也连续创新高,达到近122万吨。通用型橡胶助剂是橡胶助剂的主要产品,其代表产品为防老剂、促进剂、硫化及硫化活性剂等。2018年受下游需求持续增长的影响,预计产量将达到125万吨以上。
七、氮气硫化的工艺特点 先通高温高压蒸汽,若干分钟后切换通入氮气,利用充氮硫化的“保压变温”工艺硫化至结束。因为较初通入几分钟蒸汽的热量足够保持硫化一条轮胎,理论上只要在完成硫化之前温度不降到150℃以下即可。但是,采用氮气硫化时,首先通入的是高温高压蒸汽,会造成上下胎侧的温差,要消除上下胎侧的硫化温差,必须合理布置硫化介质喷射的位置,改进密封和热工管路系统。硫化用氮气的纯度要求达99.99%,好店达到99.999%,并建议企业自配制氮系统,以降低使用成本。因而,在注压过程中,加热模板所提供的热量仅仅只用于维持硫化,它能很快将胶料加热到190℃-220℃。氮气纯度不够,会影响使用寿命。 将氮气硫化的“保压变温”硫化原理应用于传统循环过热水硫化工艺的改造,人们又开发出了用高温高压蒸汽加过热水的硫化工艺取代常规的循环过热水硫化工艺。硫化时,先通入高温高压蒸汽,若干分钟后切换通入循环过热水,再过若干分钟后关闭回水阀停止循环,直到利用潜热硫化至结束。采用这种新的加热硫化方法,据理论计算,其能耗仅是传统硫化工艺方法的1/2。
词条
词条说明
消泡剂X-C: 型号:X-C 外观:乳白色液体 pH值:6.5~8.5 粘度(25°C):800~3000mPa.s 适当稀释剂:10℃增稠水 产品应用: 纺织浆料,高温染色; 工业水处理; 石油开采中的泥浆消泡; 水性涂料和其它的水相泡沫。 其他需要抑泡时间和,消泡快的行业。 消泡剂的其它作用机理 ①扩展作用产生的冲击 泡膜受到一定程度的冲击,即会破裂。加入的消泡剂在泡膜上产生的冲击,也可以使
酚类抗氧剂 酚类抗氧剂是塑料中应用为广泛、用量大的抗氧剂,其具有抗氧效果好,热稳定性高,对塑料无污染、不着色,与塑料相容性好等特点。作为酚类抗氧剂基本品种2,6-二叔丁基酚(BHT),由于分子量低、挥发性大,且有泛黄变色等缺点,用量正逐年减少。以1010、1076为代表的高分子量受阻酚品种消费比例逐年提高,成为酚类抗氧剂市场上主导产品。加工和贮藏中的高温一方面促进脂肪的氧化,另一方面加大抗氧化剂
泡沫是一种普遍的自然现象,对于我们大家来说,也许并不陌生。工业、生活等中,多多少少都会产生一些泡沫。 泡沫的存在,影响着国民经济各个部门、方方面面,若不能很好地加以解决,可以毫不夸张的说,“泡沫”将成为我们的拦路虎,成为某些过程的“瓶颈”。令 人欣慰的是,对于泡沫的消除,我们已有良策---就是使用咱们的处理消泡剂,使用了消泡剂,那么这些问题将都不是问题!为了真正解决造纸黑液中的泡沫难题,只需要一
由于本品在**溶液中溶解度较大,常用于低温硫化胶浆。含有本品的胶乳可以使用一周而不致有早期硫化现象。氧化锌和硫黄配用量一般,脂肪酸可用可不用。二是大力发展橡胶助剂的清洁生产,其中包括研发新型助剂或新工艺,从源头实现清洁生产,减少环境污染。但是无论在干胶和胶乳中,欲制造高透明制品,应不用氧化锌作活化剂。用于干胶时通常只作*二促进剂,是塞唑类促进剂良好活性剂。 在混炼中有防老化剂的作用,也能改善硫化
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