非标刀具之较佳功能之概述

时间：2020-01-05

 经济的运行成本
          系统采用0-**的排气量无级调节。当用气量减小时，排气量跟着减小，电机的电流也同时降低；当不用气时，空压机空车运转，空车过久自动停机。当用气量增加时，恢复重车。节能效果较优。
    良好的环境适应性
          **常的冷却系统设计，特别适用于亚洲高温、高湿环境。优良的隔振技术和降噪措施，使开山牌螺杆空压机的安装无须**的基础，只要留出较小的通风和维护空间，就能安置好您的压缩机。
    ***的**进口主机
          采用SKK喷油双螺杆空气压缩机机头。

          SKK系列螺杆转子型线的设计特点：
      采用源于英国技术的较新一代SKK系列螺杆转子**型线，其结构为双边非对称的阳转子、阴转子，其型线组成曲线全部为圆弧及其包络线，齿数比的确定充分考虑了不同功率段的不同要求，小功率（≤45KW）机型为4：5，大功率（≥55KW）为5：6。本**转子与现有其他转子相比，有两个**的优点：
      一、 *实现“曲面对曲面”啮合，从而有助于形成流体动力润滑膜，降低通过接触带的横向泄漏，提高压缩机效率；以及改善转子的加工、检验性能。
      二、 采用“大转子、大轴承、低转速”的设计思路，转速比其他**低30～50%，可以降低噪声和振动，降低排气温度，提高转子刚性，延长使用寿命，减小对杂质和油碳化物敏感性。
      三、 功率范围4~355KW，其中18.5~250KW均为不带齿轮箱直联，200KW和250KW更为4较电机直联，转速低至1480转/分。
      四、 全面符合甚至追赶GB19153－2003《容积式空气压缩机能效限定值》地区标准的要求。
 
SKK螺杆主机的设计特点：
      一、        SKK螺杆主机主机设计采用大转子、大轴承、低转速的思路，大功率的主要机型均采用不带齿轮箱直联，在低转速的同时，减少了故障源，改善了主机的受力状况。
     二、        采用整体式机壳，后轴承座与压缩腔一体加工，确保同轴度、平行度和垂直度等形位公差继而确保了各运动副的合理间隙。
     三、        转子的轴向力和径向力由不同的轴承承受，并采用世界**的SKF重载轴承。
     四、        主机进气关闭、排气打开时机，喷油口、回油口位置等均按较新研究成果设计，内压比合理，油气热交换充分。
     五、        不但噪声低，而且噪声频率低于其他厂牌30～50%，减小对人类耳膜的刺激。
     六、        轴承由循环油流进行冲洗、冷却、润滑，有效改善轴承的工作条件，降低主机的工作温度。
     七、        主机结构简单合理，成熟**，故障率低，易于装配和维护。
     八、        经**实验室的检验，主要性能指标如比功率、噪声、振动、**性等已居世界*水准。
 
        SKK螺杆主机的加工检测手段：
      精加工和检测全部采用进口的国际*的加工检测设备，如英国的外圆及端面磨床、螺杆齿形磨床。日本的加工中心。德国的转子平衡机、计量级的三坐标测量机等等，确保产品**地实现设计要求。 
    优越的电控制操作系统
          机组采用智能化的微电脑控制系统，具备强大的故障诊断和保护功能，能在无人值守的情况下24小时为您工作。如机组发生故障，系统会根据不同情况作出相应的反应，及时提示您更换另部件并作必要的维护。操作特别简单，一触即进入自动操作状态

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词条说明
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