联合冲剪机安全操作规程

时间：2013-05-02

一、冲剪机开机前预准备
    1、各传动部位润滑应充足，各润滑点每班加油2-3次；剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠；
    2、冲头和下模孔壁间间隙应均匀，符合冲剪要求，冲头较低配置应略**过下模孔平面；设备电气绝缘、接地良好。
二、冲剪机操作步骤及规范
   1、操作步骤
   1）检查电源情况，电压稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完好。接线，打开联合冲剪机接线柜，接好线，关好柜门。
   2）通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开。
   3）在工作时候，注意在工作时每次更换模具都要关闭电源。
   4）工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，拔掉电源线，清扫碎屑。
2、冲剪机安全操作规范
   1）冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。
   2）严禁剪切淬火钢材和**出设备能力进行加工。
   3）剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时**压紧。
   4）剪切或冲孔时，严禁用手抚摸加工的工件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。
   5）操作者离开机床时**停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。
   6）不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
   7）入料时，手指**离开刀口200mm以外，小件要用**工具。
三、冲剪机异常及紧急情况的处理
   严禁非*人员操作该设备，平常**做到人离机停。
四、冲剪机维护保养规则
   1）严格按照操作规程进行操作。
   2）每次开机前按说明书润滑图要求定时、**、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
   3）工作台板上**经常保持清洁，未油漆的部分涂防锈油脂。
   4）经常检查电器部分工作是否正常安全**。
   5）定期检查修理开关、保险、手柄、**其工作**。
   6）每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁冲剪机
靖江市金三角液压机械制造有限公司专注于冲剪机,联合冲剪机等

词条
词条说明
液压联合冲剪机-安全技术条件
JB 9962—1999 地区* 1999—05—14批准 2000—01—01实施前言 1 范围本标准规定了联合冲剪机设计、制造所**遵守的安全技术要求。本标准适用于联合冲剪机(以下简称冲剪机)。联合剪切机也可参照
冲剪机企业的优势
中国冲剪机行业历经60余年发展，尤其是**以来有了长足进步，但在整体上“大而不强”。2010年，我国冲剪机的产值数控化率为52.5%，但目前我国的冲剪机仍以经济型为主，产品附加值很低。但是，我国冲剪机企业也有自身*有的优势，如他们具备多年传统冲剪机生产基础，同时在某一制造环节具备一定的技术积累，尤其是机械部分的铸件/锻件技术的技术沉淀，融资渠道广泛，具备一定传统市场份额与资金积累的企业可以
正确操作联合冲剪机的冲孔工位的方法
正确操作联合冲剪机的冲孔工位的方法： 1.联合冲剪机的冲孔工位工**经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉**牢固，不得移动。 4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5.模具
冲剪机刀片及联合冲剪机应用部位
联合冲剪机采用液压传动装置，利用特制的刀片和模具对板钢，方钢，圆钢，角钢，槽钢，工字钢等进行剪切，冲孔、模剪等。联合冲剪机也叫多功能联合冲剪机，此机配有多处部位。不同的部位有不同操作功能；每个部位部位可根据加工件的要求配置不同的刀片和模具。而其机一般的标准的刀片模具与部位有以下几种；冲剪部位 1、冲孔部位冲孔部位缺料装置配有大范围的可视窗，旋转设计便于操作，两块较大的带标尺的挡料