磨粒不同材质的砂轮磨粒适合于磨削不同材质的数控折弯机模具。数控折弯机模具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同,以确保刃口保护和加工效率的较佳结合。
氧化铝: 用于磨HSS数控折弯机模具。砂轮**,易修正成不同的外形用于修磨复<(刚玉类) 杂的数控折弯机模具。碳化硅: 用于修正CBN砂轮和金刚石砂轮。
CBN(立方碳化硼): 用于磨HSS数控折弯机模具。**,但**。国际上,砂轮用
B来表示,如B107,猪病防治其中107表示磨粒直径的大小。
金刚石:用于磨HM数控折弯机模具,**,但**。砂轮上用D来表示,如D64,其中64表示磨粒直径的大小。
形状 为了方便磨削数控折弯机模具的不同部位,砂轮应有不同的形状。较常用的有:
平行砂轮(1A1):磨**角、外径、背等。
-碟形砂轮(12V9, 11V9):磨螺旋槽、铣刀的主、副切削刃,修横刃等。
砂轮经过一段时间的使用后需要修正其外形(包括平面、角度及圆角R)。数控折弯机模具砂轮**经常用清理石把填充在磨粒间的切屑清理掉以提高砂轮的磨削能力。
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磨粒不同材质的砂轮磨粒适合于磨削不同材质的数控折弯机模具。数控折弯机模具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同,以确保刃口保护和加工效率的较佳结合。 氧化铝: 用于磨HSS数控折弯机模具。砂轮**,易修正成不同的外形用于修磨复<(刚玉类) 杂的数控折弯机模具。碳化硅: 用于修正CBN砂轮和金刚石砂轮。 CBN(立方碳化硼): 用于磨HSS数控折弯机模具。**,但**。国际上,砂轮用 B来表示,如
由于数控折弯机模具材料很硬,所以,一般只能采用磨削来改变其外形。在数控折弯机模具的制造、修磨中常见的数控折弯机模具磨床有以下几种: 1磨槽机:磨钻头、立铣刀等数控折弯机模具的槽或背。 2磨**角机:磨钻头的锥形**角(或称偏心后角)。 3修横刃机:修正钻头的横刃。 4手动**数控折弯机模具磨床:磨外圆、槽、背、**角、横刃、平面、前刀面等。常
加工精度是加工后数控折弯机模具表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是**的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是**的平行、垂直、同轴、对称等。数控折弯机模具实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。 加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等
板料折弯机的本体结构分为上传动和下传动两类。下传动式液压折弯机是将工作油缸布置在工作台中间,工作时下工作台向上运动。由于回程时下工作台是靠重力落下,因此工作油缸可采用单作用的柱塞式缸,结构简单。但板料在下工作台上升过程中需要操作人员一直扶持,操作不方便,不适用于大批量的生产。一般适合于小吨位、工件长度较短、行程也短的折弯机上进行薄板折弯。 以液压传动的上传动式板料折弯机为例,如图1所示,主要由以
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