钨钢铣刀加工中心切圆的一种异常现象分析

时间：2014-12-29

加工中心的工作精度是检验机床整机性能的重要指标，通过对被加工件的检验及分析，可以对整机的各个性能作出较全面的判定。如果通过对加工件的检验发现有问题，那么此时判定被加工件的形状就变得非常重要，只有明确判定工件的形状，才能就此展开对机床的性能进行分析。下面就加工中心切圆时出现的一种异常现象作如下介绍分析。
在用雷尼绍激光干涉仪对某立式加工中心所切的圆进行检验时，屏幕上出现了图1所示的形状。立式加工中心进行切圆加工是通过x轴与y轴联动插补来实现的，从移动速度上来说由y1到x1的过程是机床y轴速度越来越快，当到达x1点时达到较快，而x轴是越来越慢，x1点是机床x轴反向点。从y2到x2点也是同样的过程。而恰恰就在x1和x2点上出现了两尖点，**从图形上看，可以肯定是x轴在反向时出现了问题。那么x轴怎么会在反向时突然向外跳动然后又迅速拉回呢如果真是这样的话，那么只有一种可能，就是系统出现了问题，在x轴反向时系统给出了一个向外跳动的指令，但这一假设是不可能的。之后又用百分表进行测量，在x1及x2点处的确出现了跳表。经过认真仔细的分析，较终确认在x1及x2处发生的实际情况如图2所示，当x轴到达x1及x2点时，x轴根本没动，而此时y轴却一直在进行着插补运动，当y轴运行了
作为x轴在y轴运行了ya距离的同时，x轴的电动机也同时做着插补运动，而x轴不动，说明此时的机床低速特性非常差，可以肯定机床的失动量非常大，而造成这一现象的根本原因是机床电动机惯量与机床移动件的移动惯量的匹配不恰当。移动件的惯量一般而言，不应大于电动机惯量的3倍，如果**出3倍，将造成机床的定位精度**差或机床失动量过大。分析图2，x轴突然运动xa是由于此时x轴运动较慢的时候，其每次运动的插补补偿值非常小，由于x轴的失动量太大，那么虽然电动机在动，但移动件并不移动，当电动机的运转达到一定数值后，x轴却突然跳动，就造成了图2的结果。之后通过计算也证明了这一判断是正确的。
通过这一次实践说明，仪器是可以检验出机床的异常现象的，但**对仪器中显示的图形进行仔细的分析，才能得出正确的结论。
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匆匆那年，与KHC进口硬质合金立铣刀擦肩而过，如今弥补遗憾
如今，越来越多的企业选择用进口硬质合金立铣刀来加工复合材料。复合材料本身具有很高的**性，加工的时候通常采用金刚石涂层或者聚晶金刚石涂层刀具来切削。加工复合材料需要锋利的切削刃，国内一般的硬质合金铣刀根本必能满足客户对**，**命的需求，所以越来越多的国内企业把目光投向进口刀具。德国KHC钨钢铣刀用的是欧洲**的钨钢棒材，加工设备是德国，瑞士较先进的研磨设备。加上镀层采用的是瑞士**TI
纯进口刀具普遍好,KHC**是理想中的高大上
在这处女情结被逐渐看淡的年代，纯进口刀具似乎还是很多国内经销商舍弃不了的情结，是很多人眼中的高大上。毕竟，它的质量相对一般国产要好很多，你信，或者不信，它就在那里，不会改变。国外纯进口刀具在品种规格，性能质量，稳定性上普遍强于国产刀具。随着社会的发展，客户对刀具材料，刀具结构以及刀具装夹都提出来更高的要求，外国刀具**性高，切削性能好，能稳定断屑，**度高能**切换或者自动更换，更符合人们的需
中国五金刀具企业面临技术含量过低问题
目前，中国刀具企业通过不断地学习和战略规划，已经在市场上占据了半壁江山，但是，企业在发展过程中还是凸显出几个致命的问题，如果重视不够、处理不当，将会严重影响到企业的发展和前进。抓“低”放“高”科技技术含量低现阶段，硬质合金刀具在发达地区已占刀具类型的主导地位，比重高达70%。而高速钢刀具
德国KHC整体合金立铣刀成功帮助客户解决刀具振动的问题
KHC整体硬质合金立铣刀能成功帮助客户解决刀具加工出现振动的问题。刀具在加工过程中出现振动主要原因是铣刀与刀夹之间存在微小间隙。振动的时候立铣刀周围刃的吃刀量不均匀，切扩量会增大，影响加工精度和刀具使用寿命。每当这时候，应该考虑降低切削速度和进给速度，如果都已经降低40%后仍存在较大振动，则应考虑减小吃刀量。福建池先生在加工中出现系统共振的情况，一直没能得到解决，后来找上我们的技术人员。一般