合金圆锯片在磨削过程中的注意事项（迪创刀锯）

时间：2015-04-07

1、基体变形大、厚薄不一致、内孔公差大。上述基体先天性缺陷存在问题时，不管用那类形设备，都存在磨削误差。基体变形大对二侧角产生偏差；基体厚薄不一致对后角及刃前角都产生偏差，如存在累积公差过大，锯片质量及精度受到严重影响。
    2、磨齿机构对磨齿影响。合金圆锯片磨齿好坏在于机型结构及装配，目前市场大约二类机型：一类是德国浮尔墨类型。该类型采用立式磨销，优点全部采用液压无级运动，全部进给系统采用V型导轨及滚珠丝杆工作，磨头或大臂采用进刀缓进，退刀快退，夹片油缸调节中心，支片灵活可靠，拔齿准确定位，锯片定位中心牢固自动定中心，任意角度调节，冷却冲洗合理，实现人机介面，磨销精度高，纯磨床合理设计；二类即现时卧式，如闽台日本机型，机械传动存在齿轮及机械间隙燕尾滑动精度差，夹片平稳性能低，支片中心调整难度大，拔齿机构或可靠性差，平面二侧及左右后角不在一个中心磨削，产生偏差大、角度难控制、机械磨损大难保证精度。
   3、焊接因素。焊接时合金对中度偏差大，影响磨削精度，造成一边磨头受压大，一边受压小，后角同样产生上述因素，焊接角度差，人为不可避免因素，都对磨削时砂轮等因素产生不可回避影响。
   4、砂轮质量及粒度宽度影响。选用砂轮磨合金片时，注意砂轮粒度，粒度过粗磨削产生砂轮痕迹，砂轮选用粒度细易堵塞磨削量少、易烧刀。砂轮直径及砂轮宽度厚度是根据合金长短宽窄或不同齿形和合金各个面情况而定，不是一个后角或前角砂轮规格一样都可任意磨削不同齿形的，一定有针对性去选用适合规格砂轮。
   5、磨头进给速度。合金锯片磨削好坏完全决定在磨头进给速度有关，一般合金圆锯片进给速度在0.5至6毫米/秒不能**出此值.即每分钟应在20齿内,**于每分钟20齿进给速度过大,会产生严重刀瘤或烧合金,砂轮产生凸凹面造成影响磨齿精度浪费砂轮.
   6、磨头进给量，选用砂轮粒度对进刀量有较其重要意义。一般砂轮建议选用180＃至240＃较其量选用240＃至280＃不予选用280＃至320＃，否则要调整进给速度。
   7、磨削中心。所有锯片磨削该与基体为中心，而不是与刀口为中心，平面磨削中心拿不出来，后角、前角用加工中心也无法磨好一个锯片，磨削三个流程中锯片中心不可忽视。磨削侧角时仍细心观察合金厚度，厚度不同磨削中心随之改变，不管合金厚度如何，磨削面时砂轮中心线应与焊接位保持在一条直线上，否则产生角度差影响切削。
   8、拔齿机构不可忽视。任何磨齿机不管结构如何，拔齿坐标准确性设计设计到磨刀质量，在调机时拔齿针压在齿面合理位置，而不要与动也是较其关键，退齿时，拔齿爪应灵活可靠。
   9、夹片机构：夹片机构牢固平稳可靠，是磨刀质量主要部位，任何磨刀时夹片机构不可有丝毫松动，否则磨齿偏差严重失控。
   10、磨削行程。不管磨削锯片任何部位，磨头磨削行程非常重要，一般要求砂轮**出工件1毫米或退出1毫米为宜，否则齿面产生二面刀刃。
   11、程序选择：磨刀一般设置有粗、精、研磨三个不同程序选择，视对产品要求度选择，最后磨削前角时建议使用精磨程序。
   12、冷却液磨齿好坏决定在于磨削液。磨削时产生大量钨鸪，金刚砂轮粉，不及时冲洗刀具表面及清砂轮气孔，造成表面研磨刀具无法磨出光洁度，没有足够冷却也会烧合金。

本文由马鞍山市迪创刀锯科技有限公司技术提供，圆刀片、油墨刮刀、金刚石刀片、长刀片、齿刀片专业研发制造商-----马鞍山迪创真诚为您服务，一握迪创手，永远是朋友！

公司官方网站：

固定电话：0555-6767472

公司传真：0555-6767472

张伟：13955581161

咨询QQ：1014854104

词条
词条说明
圆刀片制造*--迪创刀锯
圆刀片制造*--迪创刀锯迪创刀锯科技公司多年来一直从事圆刀片、圆形刀片的研发与生产，并与国内众多行业结成了产品研发信息联盟，从客户使用的实际体验来指导公司的研发全过程，生产出来的圆刀片、圆形刀片产品广泛适用用机械、化工、冶金等各个领域。与行业*的长期交流中发现，目前市场圆刀片产品鱼龙混杂，大部分产品很难真正适应市场的需求，客户在实际生产中反映出刀片很难很好的适配机器的问题，迪创刀锯就是应
齿刀片哪里好？
齿刀片哪里好？刀片*--迪创告诉你，公司联合省内外科研机构、企业技术工程师，在多年研发积淀的基础上，开发出了广泛适用于纸工业刀片,钢铁冶金刀片,塑料行业刀片,电子行业刀片,包装行业刀片,木材行业刀片,食品行业刀片,纺织行业刀片等各领域的齿形刀片、齿刀片，该刀片采用进口高速钢材料精工细作而成，具有刀刃口锋利、耐磨损、切口平整、产品无毛刺等优异特点。该产品规格多，备有大量现货，欢迎新老客户与商洽
锯片铣刀的用途归纳（迪创锯片）
马鞍山市迪创锯片对锯片铣刀的用途做了以下归纳。锯片铣刀细节锯柄细节锯柄底端穿孔细节重量不算重，仅有６７克，可以算一件轻量化装备。经半个世纪的成长，产物的机能和靠得住性有了较年夜的提高，逐渐被用户认可，在市场上站稳了脚跟。在进行野营勾那时，驴友们经常会操作树木枝干来生火取暖或建造一些。设定功能：首要用来设定总齿数、水口槽数、距离、速度进、速度磨进、退速度、退速
分条机刀片的性能
马鞍山市迪创刀锯科技有限公司对分条机刀片性能做了以下归纳。 1.高的硬度和耐磨性：硬度是分条机刀片材料应具备的基本特性。分条机刀片要从工件上切下切削，其硬度必须比工件材料的硬度大。切削金属所用分条机刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上，耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，分条机刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。组织中的硬质点（碳化物、氮化物等）的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，