煤棒机轴承必须满足的三点要求

    	一般情况下,煤棒机如果轴承上出现了损坏的问题,往往都是因为某些原因做的不到位引起的。在具体操作中,轴承的损坏原因非常复杂,当然有些损坏是完全可以避免的。下面巩义腾达多年来的经验总结出的煤棒机轴承必须满足的三点要求:
    
    
    	
    
    
    	1.煤棒机轴承的游隙必须设计合理。
    
    
    	2.空载试车时的游隙应该接近装配游隙,否则轴承将无法正常工作。
    
    
    	3.采用加固板和变点支撑的方法可以改变受力情况,从而减小受力件的变形。
    
    
    	以上现状产生的主要原因是受力点与支撑点距离太大所产生的,因而缩小受力点与支撑点距离,使变形减小来保证游隙,是解决问题的关键所在。
    	
    		巩义腾达生产的煤棒机均采用的是国标轴承,为得就是增强设备整体品质,如果在使用中出现故障请及时联系厂家,在包换范围内厂家会及时给予更换,即使不在包换范围内厂家也会指导维修,让设备尽快恢复生产。煤棒机轴承损坏原因主要有以下5方面:
    	
    	
    		1、剥离载荷过大:检查载荷的大小。纠正载荷条件。安装不良(非直线性)检查载荷的大小及再次研究所使用的轴承。纠正载荷条件。
    	
    	
    		2、力矩载荷异物侵入、进水:改善密封装置、停机时防锈。改善配对滚动零件的表面光洁度。呈现 出带有轻微磨损的暗面,暗面上由表面往里有多条深至5-10m的微小裂缝,并在大范围内发生微小脱落( 微小剥离) 断裂安装时受到了打击。改善密封装置。
    	
    	
    		3、型煤设备润滑不良、润滑剂不合适:使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。配对滚动零件的表 面光洁度不好。异物进入了润滑剂内。选择合适的润滑剂。
    	
    	
    		4、轴承游隙不适当。轴承箱精度不好,轴承箱的刚性不均:检查轴和轴承箱的精度。检查游隙。
    	
    	
    		5、轴的挠度大 生锈、侵蚀点、擦伤和压痕检查轴、轴承箱的精度。型煤设备轴承在承受载荷旋转 时,内圈、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。所谓卡伤是由于在滑动面 伤产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。润滑剂不良造成表面粗糙。剥皮润滑剂不合适。改善润滑剂和润滑方法。
    	
    
    
    	巩义腾达,三十多年煤棒机、粉碎机、输送机等设备的生产经验,长年批发供应煤棒机设备及轴承、螺旋、机座等配件,质量*价格较低,欢迎广大用户前来选购。
    

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