一般情况下,煤棒机如果轴承上出现了损坏的问题,往往都是因为某些原因做的不到位引起的。在具体操作中,轴承的损坏原因非常复杂,当然有些损坏是完全可以避免的。下面巩义腾达多年来的经验总结出的煤棒机轴承必须满足的三点要求: 1.煤棒机轴承的游隙必须设计合理。 2.空载试车时的游隙应该接近装配游隙,否则轴承将无法正常工作。 3.采用加固板和变点支撑的方法可以改变受力情况,从而减小受力件的变形。 以上现状产生的主要原因是受力点与支撑点距离太大所产生的,因而缩小受力点与支撑点距离,使变形减小来保证游隙,是解决问题的关键所在。 巩义腾达生产的煤棒机均采用的是国标轴承,为得就是增强设备整体品质,如果在使用中出现故障请及时联系厂家,在包换范围内厂家会及时给予更换,即使不在包换范围内厂家也会指导维修,让设备尽快恢复生产。煤棒机轴承损坏原因主要有以下5方面: 1、剥离载荷过大:检查载荷的大小。纠正载荷条件。安装不良(非直线性)检查载荷的大小及再次研究所使用的轴承。纠正载荷条件。 2、力矩载荷异物侵入、进水:改善密封装置、停机时防锈。改善配对滚动零件的表面光洁度。呈现 出带有轻微磨损的暗面,暗面上由表面往里有多条深至5-10m的微小裂缝,并在大范围内发生微小脱落( 微小剥离) 断裂安装时受到了打击。改善密封装置。 3、型煤设备润滑不良、润滑剂不合适:使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。配对滚动零件的表 面光洁度不好。异物进入了润滑剂内。选择合适的润滑剂。 4、轴承游隙不适当。轴承箱精度不好,轴承箱的刚性不均:检查轴和轴承箱的精度。检查游隙。 5、轴的挠度大 生锈、侵蚀点、擦伤和压痕检查轴、轴承箱的精度。型煤设备轴承在承受载荷旋转 时,内圈、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。所谓卡伤是由于在滑动面 伤产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。润滑剂不良造成表面粗糙。剥皮润滑剂不合适。改善润滑剂和润滑方法。 巩义腾达,三十多年煤棒机、粉碎机、输送机等设备的生产经验,长年批发供应煤棒机设备及轴承、螺旋、机座等配件,质量*价格较低,欢迎广大用户前来选购。
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经济在快速发展, 所有的行业都把节能环保看成了新目标,巩义腾达页岩粉碎机在技术的创新上更是明确目标向节能环保方向发展,越来越注重对高效、节能环保设备的研发和生产。 由于页岩粉碎是个多种设备的相互协调才能完成的流程作业,如果在给料和输送的环节上不能同步进行,或者阻滞敷设范围太广则会严重影响页岩粉碎机的生产效率,也会给制砂机带来一定的危害。针对这些有可能发生的情况,巩义腾达研发了集约型页岩粉碎机,该
煤棒机在使用过一段时间之后,都会出现相应的小故障,这就需要及时的进行检查维护了,但是这些工作都需要由专业的操作人员进行规范检查及维修,以正确的保养方式对煤棒机进行保养,才能保证使用寿命更长,更耐用。做好煤棒机的维护是是设备的长期高效运行的**,今天巩义腾达的技术人员就给大家介绍一下煤棒机需要检查和保养的项目: 首先就是检查,在检查煤棒机的时候,都需要查看以下部位: 1、长期的振动对螺丝容易造成松动
腾达机械生产的矿粉压球机生产能力大,结构紧凑,压制的型球均匀,受压时间短,成型压力适中,这对有粘结剂的冷压型煤是足够的。为在较短受压时间内压实物料,设有均匀布料和给料调节装置。为保证压出完整的型球,两个压辊还应设有相应的轴向和径向间隙的调节机构。高压矿粉压球机的球碗形状和光滑度是影响能否顺利脱模的重要因素,一般采用厚度不大的枕型球碗。 矿粉压球机生产高质量球团的关键因素 1、型球的冷却、输送和防破
较近有很多用户反应在齿轮发生严重磨损现象,频繁的更换价值高昂的齿轮提高了生产成本。为了帮用户解决此问题,下面巩义市腾达机械厂李工程师将详细分析[url=http://]烘干机[url]齿轮磨损的原因。 一、齿轮之间安装位置不正确:当齿轮之间安装位置不正确时,齿轮就不能正常咬合。再加上长期的受到较大载荷的冲击,时间久了后就会使齿轮磨损等故障。红星机械给的改善方
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