随着列强入侵中国和洋务买办运动的发展,中国开始了机械工业的初始阶段。在上海、沈阳、天津和长治等地有了一些非常简陋的轴承修造点,完全的手工操作,连较普通的球轴承都不能完整地生产的作坊式轴承修理场。1931年“九?一八”事变后,日寇大举进犯东三省,为其**和掠夺东三省资源而修建了瓦房店套圈厂,装配球轴承,钢球和保持架由日本运来,1938年建立的瓦轴就成为中国一家能装配球轴承的工厂,解放前我国轴承的很高产量是80万套/年。
新中国成立后,在抗美援朝炮火中,于1950年建立了我国*二轴承厂——哈尔滨轴承厂,在“一五期间”又建立了中国*三轴承厂——洛阳轴承厂。至此我国有了三个大型的轴承企业,初步形成了我国轴承工业的基础,随着国民经济的蓬勃发展和中苏关系恶化,我国先后在内地(西藏除外)又建立了54个大中型主要生产厂,基本上形成了我国轴承工业生产体系。
中国轴承65年来,从生产少数规格的农用轴承,发展到生产工业和**用的**轴承,从年产80万套到现在的年产28亿套,五十年增加了350倍,占世界轴承年产量的10%,列在日、美、德之外的*四大国。2002年国际市场轴承年销售额为300亿美元,其中中国为30亿美元(约250亿RMB),占10%。
**以来,尤其是92年以后,我国轴承行业所处的外部宏观环境是非常有利的,行业有较大的发展空间,西气东输,西电东送,南水北调,北京奥运,上海世博会等世界的重点工程项目对轴承产品配套需求必然带动轴承市场份额有较快的增长。
我国加入WTO后,使国内外两个市场进一步融合,轴承行业面临新的严峻挑战已经显现,世界**轴承公司已有九家在中国合资或独资建厂,昆山NSK二、三期工程已起动;TIMKEN与NTN合资在苏州建厂的一期工程已经开始。这九大家本身具有资金、产品、技术、管理、机制等方面的优势,再通过当地招工、采购本地化的策略,成本将进一步降低,使国内企业原有的优势都不复存在了。
可以预见,在国内外宏观经济环境正负影响的交相作用下,我国轴承行业的发展将显现新的特点,年增幅约8%左右,由于美国反倾销,我国轴承出口量将受到遏制,重点行业、重点产品将出现旺盛走势,重点工程、主机配套和维修产品的需求重点向产品附加值转化。需求量较大的汽车、摩托车轴承系列,如轮毂轴承,离合器分离轴承,变速箱轴承,发动机轴承,此外,还有空调压缩机轴承,水泵连轴轴承,高技术含量,高可靠性的铁路机、客、货车轴承,大型轧机轴承,工程机械轴承,高精度,低噪声,密封轴承,如机床主轴轴承,电机轴承,计算机软硬驱轴承;农业机械轴承、三轮及四轮农用车轴承等。
词条
词条说明
微型角接触球轴承主要零件的加工过程: 1.套圈的加工过程: 微型角接触球轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的工序可分为下述三种,整个加工过程为: 棒料或管料(有的棒 料需经锻造和退火、正火)----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉 2.钢球的加工过程, 钢球的加工同样依原材料的状态
1,轴承径向载荷 主要承受径向载荷的轴承为向心轴承。这类轴承的公称接触角a0 N型和NU型圆柱滚子轴承只能承受径向载荷,其它类型的向心轴承既可承受径向载荷,也可以承受轴向载荷。 2,轴承的轴向载荷 主要承受轴向载荷的轴承一般为推力轴承,它的公称接触角落a0>450。推力轴承和推力角接触球轴承根据结构不同可以同时承受一个或两个方向的轴向力。当承受向力特别高时优选用推力圆柱滚子轴承和推力调心滚子轴承
一种单列调心滚子轴承,由内、外圈和设在内、外圈之间的滚子以及一对密封圈和一对密封圈槽组成,所述内圈的外圆周面上设置有凹槽,该凹槽的两侧构成一对供滚子之两端端面与其接触的挡边,而凹槽的底部则形成为用于供滚子滚动的球面滚道。 所述外圈的内圆周面上形成有供滚子滚动的球面滚道;所述内圈的外柱面两侧侧缘分别形成有供一对密封圈与其接触的锥面。本实用新型当其安装在多臂机的拉刀臂上,能确保多臂机凸轮的凸轮母线与
(1)原因:轴承精度低 方法:选用规定精度等级的轴承。 (2)原因:主轴弯曲或箱体孔不同心 方法:修复主轴或箱体。 (3)原因:皮带过紧 方法:调整皮带使松紧适当。 (4)原因:润滑不良 方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。 (5)原因:装配质量低 方法:提高装配质量。 (6)原因:轴承内外壳跑圈 方法:更换轴承及相关磨损部件 。 (7)轴向力太大 方法:清洗、调正密封口环间隙要求 0.2~
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