铝合金压铸件有十几种去毛刺方法

时间：2018-01-02

在铝合金压铸件生产过程中，由于压力冲击和锁模力不足等因素，压铸件产生毛刺是在所难免。近年来随着压铸件质量要求的日益提高，对毛刺的要求也更加严格，同时去毛刺的方法也层出不穷。去毛刺工序是较让人头疼的，下面是各类压铸件去毛刺方法的优缺点点评，可以让你更了解各类去毛刺方法，并按自己的需求去选择所适合的去毛刺方法。
这个是压铸厂较传统的普遍采用的方式，采用锉刀（锉刀有人工锉刀和气动锉刀）、砂纸、砂带机、磨头等作为辅助工具。
缺点：人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。
适用对象：对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的铝合金压铸件。

2、冲模去毛刺
采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。
缺点：需要一定的冲模（粗模 精冲模）制作费，可能还需要制作整形模。
适用对象：适合分型面较简单的铝合金压铸件，效率及去毛刺效果比人工佳。

3、研磨去毛刺
此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式，目前压铸厂采用较多。
缺点：存在去除不是很干净的问题，可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。
适用对象：适合批量较大的小铝合金压铸件。

4、冷冻去毛刺
利用降温使毛刺*脆化，然后喷射弹丸去除毛刺。设备价格大概在二三十万；
适用对象：适合毛刺壁厚较小且体积也较小的铝合金压铸件。

5、热爆去毛刺
也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。通过将一些易然气体，通入到一个设备炉中，然后通过一些介质及条件的作用，让气体瞬间爆炸，利用爆炸产生的能量来溶解去除毛刺。
缺点：设备昂贵（上百万价格），操作技术要求高，效率低，副作用（生锈、变形）；
适用对象：主要运用在一些高精密的零部件领域，如汽车航天等精密零部件。

6、雕刻机去毛刺
设备价格不是很贵（几万）。
适用对象：适用于空间结构简单，所需去毛刺位置简单有规律。

7、化学去毛刺
用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。
适用对象：适用于难于去除的内部毛刺，适合泵体、阀体等产品细小毛刺（厚度小于7丝）。

8、电解去毛刺
利用电解作用去除铝合金压铸毛刺的一种电解加工方法。电解去毛刺适用于去除铝合金压铸件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。
缺点：电解液有一定腐蚀性，零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度，铝合金压铸件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。
适用对象：适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。

9、高压水喷射去毛刺
以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的。
缺点：设备昂贵
适用对象：主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。

10、超声波去毛刺
超声波产生瞬间高压去除毛刺。
适用对象：主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去除。

11、磨粒流去毛刺
常规的振磨，对于孔洞类的毛刺难于应付，典型的磨粒流加工工艺（双向流），通过两个垂直相对的磨料缸推动磨料使其在工件和夹具形成的通道来回流动。磨料进入和流经通过被限制的任何区域都会产生研磨效果。挤出压力控制在7-200bar(100-3000 psi), 适用于不同的行程和不同的循环次数。
适用对象：可处理0.35mm的微孔毛刺，**次毛刺产生，流体特性可以处理复杂位置毛刺。

12、磁力去毛刺
磁力研磨加工是在强磁场作用下，填充在磁场中的磁性磨料被沿着磁力线的方向排列起来，吸附在磁较上形成“磨料刷”，并对工件表面产生一定的压力，磁较在带动“磨料刷”旋转的同时，保持一定的间隙沿工件表面移动，从而实现对工件表面的光整加工。
特点：成本较低、加工范围广、操作方便
工艺要素：磨石、磁场强度、工件转速等

13、机器人打磨单元
原理类似于人工去毛刺，只是将动力变为机器人。得到编程技术以及力控技术的支持，实现柔性打磨（压力与速度的变换），机器人去毛刺优势凸显。
机器人相比人工特点：效率提高、良品提高、成本高，技术咨询139154OO776朱先生

词条
词条说明
苏州磁力研磨清洗线
诺虎自动化环保磁力抛光机,磁力研磨机,去毛刺机,去毛刺设备,抛光,清洗,去毛刺机,精密零件,机械加工,冲压,压铸,自动车床,cnc加工,化学去毛刺,电解去毛刺,振动去毛刺,高压水去毛刺,超声波去毛刺,磨粒流去毛刺,机械手去毛刺,爆炸去毛刺,热能去毛刺,五金零件,冷冻去毛刺, 磁力抛光机厂家,磁力研磨机价格|精密自动去毛刺机.苏州内孔去毛刺设备尽在& 诺虎科技?& 产品介绍? 一.磁力抛光机简介?
诺虎机械专业解决五金精密件问题去毛刺抛光设备
诺虎机械专业解决五金精密件问题去毛刺抛光设备? 苏州诺虎磁力抛光机全自动去毛刺设备磁力研磨机，不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨磁力抛光机详细介绍说明五金首饰工艺品、电子仪器仪表等精密零件成电子仪器仪表等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次性完成。只需5—15分钟就可以完成！不损坏工件精密度！加工 ? ? ? ? ? ? ? ? ?
各种金属精密内孔去毛刺方案
内孔交叉孔去毛刺孔口倒角去毛刺贯穿孔曲线去毛刺双向反向去毛刺曲面背面反面去毛刺内孔相交孔倒角去毛刺弧线去毛刺倒角曲线去毛刺倒角浮动去毛刺倒角刀片过孔时依靠弹性收缩改变了刀片的外径尺寸，刀片的圆周外角经过倒角处理，过孔时不会对原孔壁产生切削与损伤，过孔后自然张开实现倒角切削。当刀体深入孔壁下端时，不论张开还是闭合，都会相应的产生倒角切削，特别是当退刀时，刀片闭合，内端33度角改变到
铜冲压零件抛光去毛刺设备加工方法