研磨抛光是美化工件表面的有效方法 工件经过铣、刨、车等生产加工后,多多少少会在工件表面残留一些加工痕迹而影响表面的美观,甚至影响到工件的使用,所以经各工序加工后的工件需经过专业的抛光处理,才能展现工件表面的效果。要使工件表面美观,提升工件的表面质量,采用机械研磨抛光是一个很好的途径。研磨抛光是美化工件表面的有效方法。 抛光磨料是抛光研磨材料中作为工件表面研磨抛光处理的介质,研磨抛光磨料在工件的表面处理中,针对不同工件,不同研磨抛光处理阶段的不同,而使用不同材质、不同规格型号的研磨抛光磨料,在特定的条件下与研磨抛光机的种类和型号也存在着一定的关系。所以,在做好工件的表面研磨抛光时,对于工件与抛光磨料的使用存在着不可分割的关系。我们在工件的表面处理前,对于选择抛光磨料,需衡量工件本身的材质与研磨抛光磨料的品种是否合适。如钢球、高频瓷、棕刚玉等是工件表面处理的很好抛光磨料。但它们在研磨抛光中的作用就不一样了,所以需对材下料,才能使研磨抛光处理得到恰到好处的效果。如果抛光磨料没有选择正确,造成的后果可能会影响工件的表面处理效果,甚至可能会出现工件表面质量的损坏。 工件的表面处理,一般来说,先要对工件进行毛刺、氧化皮、倒圆角等的粗抛光处理,在工件的粗抛光时可加入适量的抛光研磨液,更利于工件表面质量的提升。粗抛光指的是将工件表面上经冲压、车、刨等加工过程中所留下的毛刺、纹痕等经过研磨抛光后去掉,之后经细抛,精抛光等。在工件的精抛光时,可适量使用研磨光亮剂,能在一定程度上增加工件表面的光亮程度。
词条
词条说明
使研磨抛光磨料发挥好它应有的功能 工件的去毛刺过程是否做好,直接影响工件的表面处理质量。所以,做好工件的表面处理要在工件粗抛光时就不能马虎,从选择研磨抛光机,配抛光磨料等,对每个环节都不能忽视。使研磨抛光磨料发挥它应有的作用和功能。 工件的去毛刺,不能求快,使用机械设备进行工件表面的毛刺处理已经比人工处理快得多了,所以不能没选择好材料就盲目进行,要针对工件的特性和要求进行有针对性地操作,不然要么毛
在使用振动研磨抛光机前,首先要熟悉并掌握振动研磨抛光机的机台性能。开启机器前,必须仔细检查机器设备,保证机器没有任何问题后才可开启机器,特别是电路系统一定要经过仔细检查。在确认机器一切完好后才能接通电源。振动研磨抛光机在正常工作前,较好先对机器进行一段时间的空机运转,测试一下机器运转是否正常,如机器装有控制箱变频器的,要测试一下控制变频器程序是否正常,机台在试运行时是否正常。 在确认机器运行一切
研磨光亮剂是工件表面抛光处理中必须的抛光研磨材料,它是对工件表面的镜面抛光中不可缺少的重要原料,研磨光亮剂的作用主要显现在,研磨抛光机中对工件进行表面抛光过程中,优化工件表面的光亮度!在这一方面研磨光亮剂起到了很重要的作用。经过研磨光亮剂抛光过的工件,工件外观才会显得光洁铮亮。 研磨光亮剂能对产品的表面产生润滑光亮效果是要经过一系列的加工过程。它必须由研磨抛光机、研磨抛光磨料、抛光研磨液、清洗剂
在工件的表面研磨抛光处理中,要用到很多的相关材料,譬如说抛光研磨液就是工件表面研磨抛光处理中重要的抛光研磨材料之一。 抛光研磨液放在研磨抛光机中与工件一起进行研磨抛光时,需注意的是,在研磨抛光时要根据研磨抛光的自身条件,计划好抛光研磨液的较佳状态,也就是计划好它在研磨抛光时的单次投入量。如投放数量太多,肯定就浪费了使用成本,如果放得太少的话,就会起不到意想中的抛光效果。抛光研磨液加入量的多少,会
公司名: 湖州双林金源研磨材料厂
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