去毛刺超声波清洗机是超声空化作用、浸蚀作用、搅拌作用、乳化作用及空化核作用的综合表现。其中空化作用在超声波去毛刺和清洗中是起主要作用的,它能破坏毛刺、污垢微粒在被清洗件表面的粘附状态。再加上微冲流的作用,使清洗液产生振动和搅拌,将毛刺和污垢从被清洗件表面及缝隙中清除干净。而乳化作用则使清洗下来的毛刺和油污很快地分散、乳化在清洗液中
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现如今随着各行业对毛刺去除是越来越重视,在CNC精密零件加工里毛刺这个小东西虽然不大,但却是直接影响到产品的品质所以,去毛刺的方法也层出不穷。 现在常用的修边 / 去毛刺主要有这么几种: 1. 手工去毛刺传统的方式是钢锉,砂纸,磨头打磨;而修边刀逐步取代了这些传统的方法,使用起来简单方便,不需要技术处理,节约成本并且环保。 2. 化学去毛刺。用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完
去毛刺超声波清洗机是超声空化作用、浸蚀作用、搅拌作用、乳化作用及空化核作用的综合表现。其中空化作用在超声波去毛刺和清洗中是起主要作用的,它能破坏毛刺、污垢微粒在被清洗件表面的粘附状态。再加上微冲流的作用,使清洗液产生振动和搅拌,将毛刺和污垢从被清洗件表面及缝隙中清除干净。而乳化作用则使清洗下来的毛刺和油污很快地分散、乳化在清洗液中
1、人工去毛刺 这个也是一般企业普遍采用的方式,采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。 简 评:人工成本较贵,效率不是很高,且对复杂的交叉孔很难去除。对工人技术要求不是很高,适用毛刺小,产品结构简单的产品。 2、冲模去毛刺 采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。 简评:需要一定的冲模(粗模+精冲模)制作费,可能还需要制作整形模。适合分型面较简单的产品,效率及去毛刺效果比人工佳。
区别在于目的,去毛刺是要去除部件表面和边缘的毛刺,通常采用方法为将部件与磨沙混合后在滚筒中滚动。抛光通常是要增加物体表面的光洁度,去除表面杂质、污物、锈斑等;方法有很多,如喷沙、打磨、化学抛光等。 通常来说,去毛刺是较低程度的一种抛光或者说是抛光的前处理工序。
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