使研磨抛光磨料发挥好它应有的功能

时间：2020-01-05

使研磨抛光磨料发挥好它应有的功能
工件的去毛刺过程是否做好，直接影响工件的表面处理质量。所以，做好工件的表面处理要在工件粗抛光时就不能马虎，从选择研磨抛光机，配抛光磨料等，对每个环节都不能忽视。使研磨抛光磨料发挥它应有的作用和功能。
工件的去毛刺，不能求快，使用机械设备进行工件表面的毛刺处理已经比人工处理快得多了，所以不能没选择好材料就盲目进行，要针对工件的特性和要求进行有针对性地操作，不然要么毛刺去不掉，要么损坏工件表面，这些都不是好的现象。工件表面的去毛刺，一般建议粗抛和细抛，工件表面才能光滑细腻。粗抛和细抛时使用对毛刺去除效果好的抛光磨料，并且加入适量的抛光研磨液，以增强研磨效果和工件表面的光滑度，让工件更具市场竞争力。
对于抛光磨料的选择，在去毛刺过程中，刚玉类抛光磨料的使用较多，当然根据工件材质的需要，也有用其他抛光磨料的，如树脂抛光磨料等。待工件的毛刺和飞边等需处理的问题解决后，可进行工件的精抛光，精抛光后的工件表面平滑光亮，质量有交大提高。在工件精抛光时可使用精抛光磨料，如高铝瓷、高频瓷、锆珠、钢珠等。精抛光过程是工件表面的美化过程，可在研磨物和工件中加入适量的光亮剂。经光亮剂研磨后的工件，更能提高工件表面的感观和质量。使研磨抛光磨料和所有研磨材料都发挥它们应有的作用和功能。
抛光磨料、抛光研磨液、研磨光亮剂等都是工件表面机械研磨抛光处理的研磨材料，可以根据工件的不同选择不同的研磨材料进行研磨处理。为了工件表面处理的需要，研磨抛光磨料有三角、圆锥形、球形、方形等等，不同的形状有着对工件表面研磨抛光不同的用处，三角形的抛光磨料要发挥它三角形的用途，圆球形的抛光磨料要发挥它圆球形的特长。使研磨抛光磨料发挥它应有的作用和功能又不伤害工件的表面。

词条
词条说明
在工件去毛刺时抛光研磨液的研磨作用
在工件的表面研磨抛光处理中，要用到很多的相关材料，譬如说抛光研磨液就是工件表面研磨抛光处理中重要的抛光研磨材料之一。抛光研磨液放在研磨抛光机中与工件一起进行研磨抛光时，需注意的是，在研磨抛光时要根据研磨抛光的自身条件，计划好抛光研磨液的较佳状态，也就是计划好它在研磨抛光时的单次投入量。如投放数量太多，肯定就浪费了使用成本，如果放得太少的话，就会起不到意想中的抛光效果。抛光研磨液加入量的多少，会
抛光磨料与表面处理
为了做好工件表面处理，我们在工件的粗抛光处理中就对研磨抛光磨料等研磨材料进行严格把关，研磨抛光磨料与工件接触摩擦后，尽量不要使工件表面留下磨擦伤。如工件材质是有色金属的话，在对于此类材质工件表面去毛刺、倒圆角等粗抛光时，为了工件表面的光滑和不受损伤，在研磨抛光磨料的选择时，应该考虑采用密度偏高、粒度偏细的研磨抛光磨料进行工件表面的粗抛光处理。研磨抛光磨料的密度越高，越不会对工件表面产生划伤，研磨
影响工件抛光质量的重要因素是研磨光亮剂
研磨光亮剂是工件表面抛光处理中必须的抛光研磨材料，它是对工件表面的镜面抛光中不可缺少的重要原料，研磨光亮剂的作用主要显现在，研磨抛光机中对工件进行表面抛光过程中，优化工件表面的光亮度！在这一方面研磨光亮剂起到了很重要的作用。经过研磨光亮剂抛光过的工件，工件外观才会显得光洁铮亮。研磨光亮剂能对产品的表面产生润滑光亮效果是要经过一系列的加工过程。它必须由研磨抛光机、研磨抛光磨料、抛光研磨液、清洗剂
振动研磨抛光机工作中应注意哪些问题
在使用振动研磨抛光机前，首先要熟悉并掌握振动研磨抛光机的机台性能。开启机器前，必须仔细检查机器设备，保证机器没有任何问题后才可开启机器，特别是电路系统一定要经过仔细检查。在确认机器一切完好后才能接通电源。振动研磨抛光机在正常工作前，较好先对机器进行一段时间的空机运转，测试一下机器运转是否正常，如机器装有控制箱变频器的，要测试一下控制变频器程序是否正常，机台在试运行时是否正常。在确认机器运行一切