导轨是机械行业不可缺少的部分,我们主要有那些要求了,有以下几点了,今天乐品的技术员给大家介绍一下: 1.导向精度高导向精度是指导轨运动轨迹的准确程度,它是导轨副的重要精度指标。运动件的实际运动轨迹与给定方向之间的偏差越小,则导向精度越高。影响导向精度的主要因素有:导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度和表面粗糙度;导轨和支承件的刚度;导轨的油膜厚度和油膜刚度;导轨和支承件的热变形等。 导轨的几何精度一般包括导轨在垂直平面、水平平面内的直线度和两条导轨面间的平行度或两导轨面间横向某长度的扭曲值,精度要求可以用导轨全长上的误差△或单位长度上的误差S表示。 2.移动灵敏度和定位精度均高移动灵敏度(移动分辨率)指工件台完成一次移动能达到的较短距离,定位精度指工件台由运动状态停止在某一*点的能力。移动灵敏度和定位精度与导轨的类型、摩擦特性、运动速度、传动刚度、移动件质量等因素有关。 3.具有低速运动的平稳性低速运动的平稳性,是指导轨在低速运动或微量移动时不发生爬行等不连续运动的现象。它与导轨的结构、导轨副材料匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动传动系统的刚度等因素有关。 4.刚度大导轨受力后的变形将影响部件之间的相对位置和导向精度。刚度对高精度机械和仪器尤为重要。 5.抗振性好杭振性主要是指抗受迫振动的能力和抗自激振动的能力。对于闭环控制系统来说,不仅要求导轨对启动、制动的跟踪灵敏度高,还要求它要有适当的粘滞阻尼特性,以防止在启动、制动过程中发生不稳定现象。 6.发热小在高速运动时,要求导轨的发热小。 7.长期保持精度导轨精度能否长期保持,主要取决于导轨的耐磨性和导轨材料的尺寸稳定性。耐磨性与导轨副的材料匹配情况、受力情况、加工精度、润滑方式及防护装置的性能等因素有关,导轨及其支承件的剩余应力等也会影响导轨的精度保持性。制作导轨时常采用工艺性能好、耐磨性好、热膨胀系数低、抗振动衰减能力强的材料,如优质耐磨铸铁、花岗岩和人造花岗岩等,其中花岗岩比铸铁更能长期保持稳定,而且热膨胀系数低,是制造导轨的理想材料,但它有吸湿性,吸湿后会产生微量变形而影响精度。人造花岗岩是用树脂将花岗岩颗粒粘结而成的,其抗振动衰减能力比花岗岩还高,且易于成型,热导率低。 8.结构工艺性好在满足设计要求的前提下,导轨应尽量做到制造、维修、保养方便,成本低廉等。
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词条说明
直线导轨系统使机床可获得快速进给速度,在主轴转速相同的情况下,快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样,有两个基本组件;一个作为导向的为固定组件,另一个是移动组件。由于直线导轨是标准部件,对机床制造厂来说.一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然,为了保证机床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多数情况下,安装是比较简单的。 作为导向的导轨为淬硬钢,经精磨后置于
机床设备使用过程中,技术员都会较为首要注意点的莫过于机床设备的精度问题以及刚性和寿命,而对导轨本身的系统功能关注较少。其实导轨为机床设备的使用已经奠定了较可靠的基础。各种类型的机床工作部件,都是可利用控制轴在*的导轨上运动,机床设计者会根据机床的类型及用途来选用各种不同形式的导轨系统以满足机床的本身需求,而使用较为广泛的一般分为直线滚动导轨、平面导轨和循环滚柱的相互组合所构成的滚动体导轨。 ?
国际模协秘书长罗百辉表示,当前我国应以项目和出口两驾马车拉动国内模具业的发展的方针。在轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天、汽车轻量化,轨道交通等各个领域发展的带动下,我国轴承铸造行业水平明显得到了提高。轴承铸造行业在传统市场稳部前进的同时积极开拓新兴市场,甚至是过去被忽略的边缘市场也得到了开发。 根据相关规划,“十二五”期间,高铁将迎来建设高峰,2011年全国铁路计划基建投资7000亿元,为整
这几年来,乐品LAPPING主要开发 直线导轨 。从开始生产销售直线导轨产品,其产品在负荷、刚性、运动性能等方面都优于目前其他生产商的同类产品。 在刚性方面,由于采用了FEN解析技术进行优化设计,使得其内部变形达到较小,对于滑块来讲,其开口部的变形就小,从而确保了其达到较优化的刚性。 较近几年,中国的汽车行业发展势头迅猛。到2010年,中国国内的汽车年产量预计可达1000万台之多。汽车行业的发展
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