轴承的使用 使用上的注意事项: 滚动轴承是精密部件,其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么高性能的轴承,如果使用不当,则不会得到预期的高性能。有关轴承的使用注意事项如下。 (1)、保持轴承及其周围清洁。 即使是眼睛看不到的小尘埃,也会给轴承带来坏影响。所以,要保持周围清洁,使尘埃不致侵入轴承。 (2)、小心谨慎地使用。 在使用中给与轴承强烈冲击,会产生伤痕及压痕,成为事故的原因。严重的情况下,会裂缝、断裂,所以必须注意。 (3)、使用恰当的操作工具。 避免以现有的工具代替,必须使用恰当的工具。 (4)、要注意轴承的锈蚀。 操作轴承时,手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干净的手操作,较好尽量带上手套。 轴承的材料: 滚动轴承的套圈和滚动体,一面反复承受高接触压力,一面进行伴随有滑动的滚动接触。保持器,一面与套圈和滚动体的两旁,或其某一方滑动接触,一面承受拉力和压缩力。因此,对轴承的套圈,滚动体及保持架的材料、性能、主要要求如下。 套圈、滚动体材料所要求的性能: 滚动疲劳强度大 硬度高 耐摩耗性高 保持架材料所要求的性能: 尺寸稳定性好 机械强度大 此外,还需要加工性好。根据用途不同,还有要求其耐冲击性、耐热性、耐腐蚀性好。 套圈及滚动体的材料: 套圈及滚动体通常使用高碳铬轴承钢。大部分的轴承,使用JIS钢种中的SUJ2。大型轴承使用SUJ3。 SUJ2的化学成分,在**,作为轴承用材料已规格化。比如:与AISL52100(美国)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英国)等均属同种钢。 进一步需要耐冲击的情况下,作为轴承材料使用铬钢、铬钼钢、镍铬钼钢、采用渗炭淬火,使钢从表面至适当的深度有一个硬化层。具有适当的硬化深度、细密的组织、合适硬度的表面及心部硬度的渗炭轴承,比使用轴承钢的轴承具有优良的耐冲击性,一般的渗炭轴承用钢的化学成分。 NSK实施了真空脱气处理,所以,所使用的材料清净度高、氧气含量少、质量好。进而采用了恰当的热处理,使轴承的滚动疲量寿命显着提高。 上述钢种之外,根据特殊用途,还使用耐热性优良的高速钢,耐腐蚀性好的不锈钢。 保持架材料: 冲压保持架的材料,使用低碳素钢。根据用途不同,也使用黄铜板、不锈钢板。切制保持架的材料,使用高强度黄铜、碳素钢,此外也还使用合成树脂。 轴承的润滑 轴承润滑的目的: 滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损,防止烧粘、其润滑效用如下。 (1)、减少摩擦及摩损。 在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分,防止金属接触,减少摩擦、磨损。 (2)、延长疲劳寿命。 轴承的滚动疲劳寿命,在旋转中,滚动接触面润滑良好,则延长。相反地,油粘度低,润滑油膜厚度不好,则缩短。 (3)、排出摩擦热、冷却。 循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热,或由外部传来的热,冷却。防止轴承过热,防止润滑油自身老化。 (4)、其他 也有防止异物侵入轴承内部,或防止生锈、腐蚀之效果。 润滑方法: 轴承的润滑方法,分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能,首先,要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑,油润滑的润滑性占优势。但是,脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长,将脂润滑和油润滑的利弊比较。wxnnmsn201808tpizc
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滑动轴承 在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。常用的滑动轴承材料有轴承合金(又叫巴氏
1、轴承游隙选择不当。例如:应该选用C3组游隙而实际选用了普通组游隙。由于轴承工作时会不断累积热量,轴径与内圈及滚动体都会膨胀,外圈因为散热条件好膨胀相对较小,总的来说轴承游隙变小了,甚至出现了较大的负游隙。此时,滚动体与滚道之间的压应力增大,润滑状况下降,会出现边界润滑现象甚至会出现局部钢对钢的干摩擦,于是温度继续上升,润滑脂中的基础油逐渐挥发,如此恶性循环导致轴承过热烧毁,滚动体退火变成蓝黑颜
TPI滚动轴承的构造简介 TPI滚动轴承一般是由轨道环(内环和外环),滚动体(滚珠)及保持器所构成。即在相对两个轨道之间配置几个滚动体,并利用保持器使它们不互相接触而保持一定间隔做滚动的构造。 滚动体与轨道环是以其轨道面的接触面(点)支撑轴承所承受的负荷。另一构成零件保持器并不直接承受负荷,它除了使滚动休等间隔地维持天上确位置外,同进也防止安装轴承时滚动体脱落。 TPI滚动轴承的五大部分组成 1.
所谓圆锥滚子轴承出现烧伤损伤状态是指,圆锥滚子轴承的滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中集聚发热或变色、软化、熔化和破损、造成圆锥滚子轴承烧伤的主要原因是由于轴承的润滑不良,可能使用了不正规的润滑剂,或者润滑剂过多多少,都是不正确的。其次可能是过大载荷、转速过大、游隙过小,有水或其他的异物侵入。如果上面的两种情况都不是,那么就是轴,轴承箱的精度不良,轴的挠度大。那么解决的办法是怎样的呢?首先要研究润
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