对年限较长热力管道的注意事项及提议

    由于热力管道的使用年限较长,加之城市建设的不断改造,都会使供热管道发生保温层脱落、阀门渗漏、管道堵塞、地沟跑水、补偿器损坏、支架腐蚀、管道腐蚀、管线路由丢失等,从而导致爆管、泄露、停止供暖等事故。

    作为特种设备,供热管道的安装、改造及重大维修未向特种设备监管部门告知,管道使用单位未通过管道监督检验便投入运行,可见相关单位的法律意识之淡薄,对后期注册登记、定期检验造成困扰。供热管道的安装、改造及重大维修过程未进行监督检验,尤其私自改造、安装压力管道会造成选材、结构、布局不合理等多方面问题,质量证明文件、合格证不具有可追溯性,导致监管部门无法对整个过程进行有效监管,无法有效的对供热管网进行源头管理。

    由于许多管道管线建设年代久远,使用单位台账、档案、数据库等资料不完整,原始设计、施工、安装、改造资料不全甚至没有,也没有运行记录,管线编号混乱,非法占压、安全距离不足、第三方非法开挖施工等安全隐患较多。

    供热管道在年复一年的使用中,所属单位未向特种设备检验机构进行定期检验报检,检验机构及使用单位无法掌握供热管道的安全状况,管道是否可以继续使用,是否需要维修等等,无法及时有效的发现管道在日常使用过程中发生的安全隐患。

    在落实法律法规要求中,**部门的关注和支持是关键。建议各级**部门把供热管道的安全运行作为解决民生重要关注点来抓,在人员、资金、宣传、政策等方面给予倾斜。各地可强制要求供热管道业主对供热管道的安装、使用、管理、检验等要严格遵照相关法律法规要求来执行,**供热管道运行的合法性;可加大监管、协调力度,对过去遗留的未注册、未进行安装监督检验的管道管线拿出可行解决方案,对日常各环节监管加以严格规范。

    鉴于供热管道在使用过程中,难免产生各种各样的安全隐患,建议使用单位积极向特种设备检验检测机构进行定期检验申报,由检验机构对管道进行全面检验及安全状况等级评定,及时发现隐患,**管道安全运行;使用单位在供热管道的安装、改造及重大维修时,应主动向特种设备监管部门告知,并由监管部门委托具有相关资质的单位进行监督检验,落实监督检验过程中对包括管道设计、材料出厂、安装过程以及有关的设计单位、安装单位、防腐单位、检测单位、监理单位等进行*监督管理,以便有效把好供热管道安全运行的**关。

    目前,对已投用供热管道进行全面、*的检验,需要追溯管道原始资料、本体参数、运行参数等等,检验工作量较大,执行难度较大。综合历史遗留问题,以及城镇在用集中供热管网数量巨大,加之现有供热管道**进行过安装监督检验及定期检验的实际,建议由**部门牵头组织,热力管道法定检验部门负责,分阶段、有步骤地对各地管道管线进行一次全面清理检验,力争在较短时间内建立起较为规范、完整的管道数据库。

    建议检验服务实行比例抽检形式,由管道使用单位依据其所属管道现状,确定一定的管道检验比例,并每年出资固定费用用于检验,向检验单位提出部分管道检验申请。这种方法优点是费用低、检验工作量适中,可逐步实现供热管道的全面监管。


    河北兴东管道有限公司专注于弯头,三通,管帽等

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  • 对年限较长热力管道的注意事项及提议

    由于热力管道的使用年限较长,加之城市建设的不断改造,都会使供热管道发生保温层脱落、阀门渗漏、管道堵塞、地沟跑水、补偿器损坏、支架腐蚀、管道腐蚀、管线路由丢失等,从而导致爆管、泄露、停止供暖等事故。 作为特种设备,供热管道的安装、改造及重大维修未向特种设备监管部门告知,管道使用单位未通过管道监督检验便投入运行,可见相关单位的法律意识之淡薄,对后期注册登记、定期检验造成困扰。供热管道的安装、改造及重

  • **产品5万方单层耐磨泵管

    5万方单层耐磨车泵管**产品 引进**技术生产出5万方单层耐磨泵管,厚度5mm,45MN2无缝钢管材质,全部热处理,外身全部烤漆,增加寿命与耐磨度。泵管的种类很多,其中包括耐磨泵管,厚壁泵管,薄壁泵管,耐磨泵管很多还属于机械加工类的范畴,用的较多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。耐磨泵管加工是机加工和金属压力加工的**结合。耐磨泵管现举例说明如下:&nb

  • 合金钢管运行情况

    (一)产量创历史较高水平。2013年1-6月,全国累计生产粗钢3.9亿吨,同比增长7.4%,增速较去年同期提高5.6个百分点。前6个月,粗钢日均产量215.4万吨,相当于年产粗钢7.86亿吨水平。其中,2月份达到历史较高的220.8万吨,3-6月份虽有回落,但仍保持在210万吨以上较高水平。分省区看,1-6月,河北、江苏两省粗钢产量同比分别增长6.8%和13.2%,两省合计新增产量占全国2694

  • 弯头的工艺流程

    无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例较大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。 热推成形 热推弯头成形工艺是采用**弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变

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