影响电绝缘轴承使用寿命的因素

时间：2019-03-13

轴承都有预先计算的使用寿命。但是，研究表明：由于各种原因，并不是所有的轴承都可以达到这个使用寿命。在绝缘轴承生命周期中，对轴承使用寿命有重要影响的阶段就是安装和初次润滑、对中、补充润滑、基本状态监测和拆卸。 在绝缘轴承生命周期中的这些阶段对获得轴承的较大使用寿命非常重要。通过正确的实施维修和使用恰当的工具，您可以显着地延长绝缘轴承的使用寿命，提高工厂生产力和生产效率。

       安装和初次润滑 包括机械安装工具、感应式加热器和液压设备 安装是绝缘轴承生命周期中的关键阶段之一。如果未使用正确的方法和工具来正确地安装轴承，绝缘轴承的使用寿命会缩短。初次润滑也是安装程序中的重要步骤。选择适用于该绝缘轴承应用的润滑脂是获得机器较佳运行性能的关键。此外，润滑脂的用量和润滑方法也会影响到绝缘轴承的使用寿命。

      包括旋转轴和皮带轮对中仪、机器调整垫片在绝缘轴承装到具体应用位置后，例如要将电机与泵连接起来，就应该进行对中。如果没有良好的对中，不对中将使绝缘轴承承受额外的载荷、摩擦和振动。这会加速绝缘轴承的疲劳、缩短轴承以及其它机器部件的使用寿命。此外，增加的振动和摩擦将显着地增加能耗，以及增大过早失效的风险。

    润滑包括轴承润滑脂、手动和自动润滑器 、润滑附件。 轴承在运行时，正确的润滑才能使轴承的运行性能达到较佳状态。选择适用于轴承应用的润滑脂，在正确的时间间隔使用适量的润滑脂，是达到绝缘轴承较大使用寿命的关键。此外，所使用的补充润滑方法确实要有助于优化绝缘轴承的使用寿命。使用单点自动润滑器或多点的连续润滑，比起手工润滑方法来，可提供更具连续性、精确和无污染的润滑。

      基本状态监测 包括温度、噪声、速度和振动测量仪器 在运行期间，使用基本状态监测手段定期检测绝缘轴承的状态是重要的，例如温度、振动和噪声测量。定期检测可以发现潜在的故障，帮助预防意外停机，进而影响到与生产安排相符的设备维修计划，提高工厂的生产力和生产效率。 包括机械和液压拉拔器、和液压设备经过一定的时间，轴承会到达使用寿命的终点，就需更换轴承。尽管轴承可能不需要重复使用，使用正确的方法把轴承拆下来还是较其重要，因为这样才不会影响到之后更换上来的轴承的使用寿命。首先，使用正确的拆卸方法、工具将有助于防止损坏其它机器部件，例如可重复使用的轴和轴承座；其次，错误的拆卸方法还会对操作人员造成危险。

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词条说明
九星绝缘轴承解决轴电流腐蚀现象实例
某电厂装机两台200MW循环流化床空冷燃煤发电机组，每台锅炉配备两台二次风机。该电动机自投运以来频繁发生电动机轴承振动大，电机运转噪音大等问题，不得已多次更换电动机驱动端和非驱动端轴承，但运行不到3个月就发生重复的故障。较终经分析确认为轴电流导致的轴承损坏，给电动机更换九星电绝缘轴承后，彻底解决了这个问题。电机轴承损坏现象和原因分析滚动轴承在中小型电动机中普遍使用，主要原因是滚动轴承维护方便、
电机中轴承故障的原因以及处理办法
通过检査失效的轴承，可以确定轴承失效的根本原因，从而可以采取必要的纠正措施以预防失效重复发生。电腐蚀造成的失效当电流通过滚动体从一个滚道流向另一个滚道时，会引发电腐蚀或电火花。损坏的程度取决于能量的大小和时间长短，不过结果往往是相同的：滚子和滚道上的电蚀凹坑、润滑剂的快速降解和轴承的提前失效。为了防止电流造成的损坏，通常在非驱动端使用绝缘轴承。九星轴承科技有限公司可提供多种类型的绝缘轴承润滑
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轴承都有预先计算的使用寿命。但是，研究表明：由于各种原因，并不是所有的轴承都可以达到这个使用寿命。在绝缘轴承生命周期中，对轴承使用寿命有重要影响的阶段就是安装和初次润滑、对中、补充润滑、基本状态监测和拆卸。在绝缘轴承生命周期中的这些阶段对获得轴承的较大使用寿命非常重要。通过正确的实施维修和使用恰当的工具，您可以显着地延长绝缘轴承的使用寿命，提高工厂生产力和生产效率。安装和初次润滑包括机械安装
绝缘轴承的应用
九星电绝缘轴承主要应用于一下行业：电力行业：发电机用圆柱滚子绝缘轴承：风力发电机、水轮发电机、火力发电机铁路行业：内燃机车牵引电动机用圆柱滚子绝缘轴承：应用于机车等机械及冶金行业：大功率变频电机用绝缘轴承：应用于起重机、纺织机、印刷机、炼铁设备、炼钢设备、轧钢设备、切断设备、焦化设备、冶炼成套设备等矿业机械行业：大功率高压电机用绝缘轴承，应用于采矿机、选煤机、洗煤机、破碎机、球磨机、研磨机