运用CNC加工时,尽可能的减少时间是一件尤为重要的事情,同时,对企业来说,减少时间、加强时间利用率也是企业持续生存发展的必要条件。 与模具单件加工相比,零件加工所要做的前提条件多很多,因为零件加工一般都是按批量生产的,量大耗时,不可能每加工一件就重新分中校表调试一次,所以,必须要做到流水线式批量生产,从而提高企业的产量竞争力。但是,既要做到流水线式大批量生产,又要保证产品的质量能够符合客户的要求,那有什么方法可以同时满足这两点呢?EROWA夹具,快速装夹系统,保质保量实现生产,减少加工校正损耗时间。 随着科学技术的进步,CNC行业在这方面也加大了投入应用,与此同时,产品加工要求也越来越高、越来越精细、越来越要求稳定,因此,对夹具的要求也必然越来越高。 下面,介绍几种较常用的运用于CNC的夹具及其配件: 1.定位片:柔心定位,减少误差 2.EROWA夹头:夹紧铜公以便于加工模具(就模具制作而言) 3.EROWA卡盘:机床上夹紧工件的机械装置 4.分中检测系列:分中棒又叫寻边器,是在CNC数控加工中,用于精确确定加工工件的中心位置的一种检测工件。(分钟完,必须旋转90度再次分中确认)
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词条说明
一、卡盘介绍: 卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘体直径较小为65毫米,较大可达1500毫米,*有通孔,以便通过工件或棒料;背部有圆柱形或短锥形结构,直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。此次安装卡盘型号为80方型气动卡盘系列。卡盘规格为130*97.5mm,主体材料采用
在工业加工过程中,机械部件被工装夹具精确地测量,并且精确地定位在合格、耐用件进行机床夹具组装。在加工过程中,科学设计的配件可以提高产品质量和产品的生产效率。以下是小编编写的相关内容文件。欢迎阅读参考资料。总结:在加工过程中,必须精确测量和精确定位机械部件,以便组装成额定数值为、的耐用工件。在加工过程中,科学设计车床夹具工具的附件的应用可以提高产品的质量和产品的生产效率。刀架具有精确的定位功能,可以
运用CNC加工时,尽可能的减少时间是一件尤为重要的事情,同时,对企业来说,减少时间、加强时间利用率也是企业持续生存发展的必要条件。 与模具单件加工相比,零件加工所要做的前提条件多很多,因为零件加工一般都是按批量生产的,量大耗时,不可能每加工一件就重新分中校表调试一次,所以,必须要做到流水线式批量生产,从而提高企业的产量竞争力。但是,既要做到流水线式大批量生产,又要保证产品的质量能够符合客户的要求,
精密模具厂的先进加工设备与技术之快速装夹定位系统与自动化——东莞好视莱公司
精密模具厂的先进加工设备与技术之快速装夹定位系统与自动化——东莞好视莱公司 在模具行业中,一个模具零件的加工一般需要使用多种工艺、设备才能完全制造完成。那在这个过程中,零件就需要进行不断地装夹与校正,就需要花费大量的时间与精力,这就会导致机床常常处于停机状态,以致于昂贵的设备不能充分发挥其加工能力,降低了生产效率,从而,在一定程度上,降低了企业的生产竞争力及综合实力。那么,在这个竞争日益激烈的制造
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