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时间：2020-03-02

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永康**玥五金配件厂为您分享：拉刀校准齿直径尺寸

拉刀几何参数

　　在一些手册和教材［3，5，9］中，为了提高拉刀尺寸寿命，如图4所示，推荐在精切齿与校准齿的前刀面上磨出bγ1=0.5～1mm的倒棱来，倒棱上前角根据工件材料不同而取为γo1=-5°～20°。2m/min)来抑制积屑瘤的产生，防止切削刃刃面上的制造缺陷和损伤，及时清除容屑槽中的积屑，重磨前刀面时须保持原有容屑槽的形状，拉刀使用完毕必须悬挂以免拉刀因自重而产生弯曲等都是防止划痕及“啃刀”的有效措施。实践证明，这样会大大提高拉刀制造和重磨成本，是不可取的。

　　拉刀刀齿的后面上一般都有一段后角为0°的刃带，其功用是为了保证拉刀重磨后刀齿直径不变，提高拉削平稳性和便于测量各刀齿直径。【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】永康**玥五金配件厂为您分享：拉刀的修复拉刀的价格很贵，为了延长其寿命，所以拉刀经多次重磨之后，直径变小将要报废时常加以修复使用。但根据生产经验，宽的刃带易使金属粘附在齿的**部，特别是在加工韧性大的材料时，因此目前刃带宽度都选得较小。一般粗切齿刃带宽度

bα=0.1mm，精切齿上bα=0.2mm，校准齿上bα=0.4mm。

拉刀材料

　　拉刀材料在GB3831—83中推荐用W18Cr4V高速工具钢制造。但由于高钨钢一次碳化物不均匀性大，颗粒度粗，冶金质量差，钢的韧性也不高；另一方面，由于钨资源在世界上日益紧缺，其储量只够40～60年使用，所以不少欧洲国家已在钢号系列中去除高钨钢W18Cr4V。为了提高生产效率，也可以采用拉刀固定不动，被加工工件装在链式传动带的随行夹具上作连续运动而进行拉削。近几年来我国W18Cr4V在高速工具钢中使用比例亦已由过去的80%以上锐减至10%以内，各大工具厂已不用这种钢号制造拉刀，而由钨钼系高速工具钢W6Mo5Cr4V2取代。

由于拉刀制造精度高，技术要求严，在刀具成本中加工费用占的比重大。为了延长拉刀寿命，作者认为拉刀宜于采用W2Mo9Cr4VCo8(M42)和W6Mo5Cr4V2A1等硬度和耐磨性均较高的高性能高速工具钢制造，德国和瑞典等国家还采用粉末冶金高速钢(PM HSS)制造拉刀。hD为切削层厚度，组合式拉刀上hD=2fz，见图1，式中f2为齿升量。经生产实践证明，这样可使拉刀寿命提高，尽管刀具材料费用增加了，但从综合经济指标来衡量，还是合算的。

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