楼梯聚板是一种性能优异的特种高分子材料,曾经由于价格昂贵,长期只应用于军事工业、航空航天及核工业等**领域。近年来,由于经济的发展和科技的进步,聚开始进入民用领域。凭借其优越的性能在石油化工、航天航空、汽车压缩机、电子、半导体、医学、建筑、纺织工业、食品工业、等行业中占有举足轻重的地位。如今,国产聚制品已取得了长足的进步,占据了较大的市场份额,上一篇我们了解聚的优缺点,今天我们继续了解聚的材质特性在各领用中的应用。
1.耐腐蚀:石油石化天然气行业中介质多为多种具有不同腐蚀性的液体和气体,因此要求所使用的垫片具有较高的耐化学腐蚀性能,聚垫片在浓酸、、,甚至在中煮沸,其重量及其性能均无变化,也几乎不溶于绝大多数的溶剂,完全满足耐腐蚀这个特性的要求。
2.密封性:化工产品的原料价格较高,任何泄漏都会给用户带来很大的损失。化工产品属于易燃易爆的较多,因泄漏很可能会造成爆炸、火灾、人员伤亡等不可估量的严重损失。因此对密封产品的密封性有着较高的要求,而聚垫片的密度较大,为2.14-2.20g/cm,几乎不吸水,平衡吸水率小于0.01%,此性能使它成为密封产品的可以选择材料。
3. 耐高低温:很多行业都对聚的耐高低温的特性有着强烈的需求,我们以石油化工行业为例,由于有多种介质的汽体和液体例如有芳烃、防锈剂、酸气、钻液、海水、、等,而且这些介质往往混合在一起并且具有高温高压的特点,而聚由于氟原子取代了聚中的 原子,是的分子链由平面结构转变为螺旋结构,氟原子在分子碳链骨架外形成了一个保护壳,因而聚具有较好的耐高低温的性能,此性能表现为PTFE材料可长时间在-190℃-+260℃的温度间使用,即使温度将为-190℃时,也可保持5%的伸长率,而在实际使用中,能够经受280℃的高温,短时间可达300℃,当温度达到290℃以上时开始升华,但重量损失率较小,仅为0.0002%。
4. 自润滑:聚力学性能方面优异的特性是摩擦因数小,在0. 01一0. 10之间,是塑料中乃至所有工程材料中较小的摩擦系数(0.04),它的摩擦系数仅为聚的1/5,这也是全氟碳表面的重要特征。PTFE的摩擦因数随滑动速率的增大而增大,当线速度达到0. 5一1. 0m/s以上时趋于稳定;而且静摩擦因数小于动摩擦因数,将这种特性用于轴承制造,可减小其起动阻力,使之从起动到运转都十分平稳。PTFE的摩擦因数随随载荷增加而减小,当载荷达到0. 8 MPa以上时趋于恒定。在高速、高载荷下,PTFE的摩擦因数低于0. 01。从**低温到PTFE熔点,其摩擦因数几乎不变,只有在表面温度**熔点时,摩擦因数为才急剧增大。由于分子间引力小,PTFE的硬度低,易被其他材料磨损。但是,只要对磨材料表面粗糙度合适,可在相当程度上降低PTEF的磨损量。航天领域常用的聚产品主要包括聚和改性聚管材、棒材、板材、膜材以及导向环、密封性、密封球等制品,在航天领域中,聚作为自润滑材料使用时,其摩擦系数和磨损率是设计选用关注的重点。
5.电绝缘性:由于聚中分子链中的氟原子对称,均匀分布,不存在固有偶较距,在工频109HZ范围内变化很小。它的绝缘电阻很高,即使长期浸于水中变化也不显著,随温度变化也不大,击穿场强很高,很薄的聚薄膜,其击穿场强可达200KV/mm,随着厚度的增加,击穿场强逐渐降低。另外,聚对电弧作用较为稳定,通常耐电弧性大于300s,这是因为在高压表面放电时,不会因碳化而引起短路,仅分解为气体。即使长期露天暴露,也不影响其绝缘性。聚薄膜适用于作电容器介质、各种频率下使用的电绝缘件、电容器介质、导线绝缘、电器仪表绝缘等。聚薄膜适用于作电容器介质、特种电缆的绝缘层、导线绝缘、电器仪表绝缘及密封衬垫。
6.不粘性:聚PTFE材料具有固体材料中较小的表面张力和惰性,不粘附任何物质。把PTFE材料应用在辊轮或镶套在其它零件上、用作导向轮、聚辊,可让薄膜、纸张、纺织品等快速通过;也可做成薄片如化纤模压片,纺织润滑块等安装在织机上用于防止各种丝线粘附和做成四氟异型零件用于机械设备上,防止胶水等粘结难清除;以及采用PTFE涂层与玻璃复合的漆布经过热收缩而覆在基材上等,这些应用都是利用聚材料摩擦系数小,不粘性的特性,表现为制品通过时张力减小到较低,附上的脏物也很*清理。
7.耐气候:耐辐照性能和较低的渗透性:长期暴露于大气中,也能保持表面及性能不变,是塑料中较佳的老化寿命。
聚的使用大到航天、军事,小到生活用品,都有它的身影,比如我们生活中用的不粘锅的内衬也使用聚制作的,就是利用了聚耐高温,不粘的特点。
那么,聚还在哪些方面有所表现呢,我们继续了解:
1.可用于棒、管、板、电缆料、生料带等材料的制作,经二次加工还可制成薄板、薄膜等,还可用作润滑剂、稠化剂。
2.可作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。
3.可推压成型制成薄壁管、细棒材、异型棒材、电线电缆绝缘层、滚压成薄带作管道丝扣密封材料。
4.用于机械、电子、化工等工业,用于喷涂、浸渍等。
5.用于制浸渍涂料。
6.可制成棒、板、管材、薄膜及各种异型制品,用于航天、化工、电子、机械、医药等领域。
7.可制成高绝缘性电器零件、耐高频电线电缆包皮、耐腐蚀化学器皿、耐高寒输油管、人工器官等。
8.用于电池、纤维布等。
9.可制薄膜、管板棒、轴承、垫圈、阀门及化工管道、管件、设备容器衬里等,用于电器、化工航空、机械等领域。
10.主要用于电气工业,在航天、航空、电子、仪表、计算机等工业中用作电源和信号线的绝缘层、耐腐、耐磨材料。
11.代替石英玻璃器皿应用于原子能、医学、半导体等行业的**纯化学分析和贮存各种酸、碱、**溶剂。
词条
词条说明
软体石墨接地较安装工艺:1软体石墨接地较在沟内敷设安装时需伸直,禁止小角度折弯,如需折弯,其角度应保保持圆弧状。2 软体石墨接地较在埋设时,应先将连接头安装紧固,再下挖深度约为0.8m的沟,最后采用细土分层夯实。3 安装时,必须全部放在沟内伸直,如果为口子形必须搭接抓紧,杆下垂直部分需预留0.3m左右的圆曲。4 软体石墨接地较的用量与铁塔根开及场地等情况无关,只与土壤电阻率有关。5 软体石墨接地较
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