石油化工行业**驱动液压扳手配合标准套筒使用,为通用型液压扳手,适用范围广。特别适用于空间比较狭小的地方。适用于电力(核电、风电、水电、火电)、船 舶、冶金、交通、水泥、建筑、航空、重型机械制造等领域。 驱动液压扳手的优势特点: 1、采用高科技航天材料及**高强度铝钛合金钢锻造,一体成型机身,全面加强机身强度、韧性; 2、可360° X 360°旋转的油管接头,无使用空间限制,自由操作; 3、板机式锁扣,轻松按动,可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上; 4、采用大齿棘轮,精度高达土3%。 驱动液压扳手选购攻略: 下面小编将细细分享驱动液压扳手的选购攻略,希望对大家有所帮助。 一、螺栓、螺母空间位置 如果没有空间限制,哪个型号的扳手都可以使用;驱动液压扳手较为通用;如螺栓拧好后露出的螺纹较长或者螺栓上面有空间有限,就使用中空液压振手;如螺母间距离狭窄,可选用中空液压扳手。 二、螺栓大小 一般有哪几种螺栓,是公制还是英制。例如M36、M42、M48,这几种指的是公制螺栓,M36的螺母六角对边是55,M42是65,M48是75。可选用-种型号的 液压扳手。如螺栓规格跨度太大,而且扭矩跨度较大,那预紧这些螺栓就必然要选用多种型号扳手。 三、扭矩要求 螺栓的规格、螺栓的强度等级是液压扳手选型的较关键参数。螺栓不同,扭矩不同,同样的螺栓强度等级不同扭矩不同,同样螺栓强度等级,不同工况的扭矩也不同。如M36螺栓,强度等级8.8级,扭矩1764Nm;强度等级10.9.级,扭矩2453Nm;强度等级129.级,扭矩2940Nm每个行业不同,螺栓等级强度不同,具体情况具体对待。 四、注意事项 1)有条件的厂家优选一个电动泵配两个扳手头使用,对角使用,可以提高效率,扭矩更准确; 2) 一种型号的液压扳手,只能解决几种相近的螺栓,-般配1-10个套简; 3)螺栓扭矩标准应以国标为准,国标是符合中国国情的; 4)液压振手必须专人使用,专人保管,经常保养,如换油,清洗等;
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通常螺栓预紧力在图纸中已由设计给定,由预紧力如何准确计算出液压动力源终的输出压力值是正确进行螺栓拉伸的关键。使用不同的液压拉伸器,其对应的液压动力源预紧压力也不同。需要的终预紧压力可通过下式计算得出: P = TF/A 式中: P———液压动力源终压力表读数预紧压力/Pa; T———螺栓预紧力由设计给定 /N; F———载荷损失系数,F > 1.15; A———液压拉伸器液压缸液压作用面积/m2,
如果螺母在刚刚拧上去之后就拆卸下来,所需要拆卸的力矩会比紧固的力矩要小。这是因为一部分紧固力矩所做的功是被用来拉长螺栓进而产生螺栓轴力的,而在拆卸的时候无须做这部分功。所以,当螺母在紧固后马上被拧松时,所需松卸力矩大致为紧固力矩的80%。 当螺母被拧紧后,随着时间的推移,松卸力矩就会变大。大概过个一天半,送卸力矩通常会增长到比紧固力矩大10%。这里面有一些因素,包括接触面的更深一步啮合,因温度变化
液压扳手磨损期分为初期磨损、正常磨损和异常磨损三个阶段。 初期磨损阶段:泵在零件制造过程中,零件金属表面会有一些不平整,在金属表面发生初期相对运动时,泵零件间相对高速运动,这个时候会产生轻微的摩擦,零件处于初期磨损阶段。 正常磨损阶段:液压扳手适配电动泵经过一段时间的磨合,摩擦间生成新的,精度等级更高的粗糙度,磨损速度减慢。进入一段相对比较长的稳定使用阶段。这个解决就时候正常磨损阶段。 异常磨损阶
本次帮客户定制的双作用大吨位液压千斤顶通过工厂测试,准备打包发往客户。 根据客户要求,我们定制的长行程油缸采用高压70MPa,以满足客户需求。 下面展示我们本次将要发出的定制油缸。 液压油缸: 推力:200吨 行程300mm 工作压力:70MPa 液压泵: 压力:70Mpa 功率:2.2KW 流量:1.64-13Lmin 液压油缸组成: 液压油缸(液压千斤顶)主要由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装
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