通常在使用液压螺栓拉伸器时,可以深入了解液压螺栓拉伸器的许多特点,大大提高了我们的工作效率,给我们带来了很大的帮助。但是你对液压螺栓拉伸器了解多少? 传统螺栓紧固方法的缺点如下: 1、小螺栓通常用活扳手和套筒(死)扳手紧固;大螺栓用加长臂套筒扳手紧固,有些人只是用锤子敲击套筒扳手来紧固螺栓。后来,螺栓由气动、电动、液压扳手和液压担架紧固。对于一些非常大的螺栓,只能通过螺栓中心孔加热,使螺栓伸长,然后拧紧螺母,如螺栓冷却收缩,达到拧紧的目的。 2、手动拧紧时,只能用扳手转动螺母,直到固定为止。螺栓拧紧后的预紧力无法控制,只取决于施工人员的强度和习惯。 3、气动、电动工具紧固时,预紧力无法控制。 4、传统的液压盘手拧紧时,虽然可以设定旋转螺栓的扭矩,但为了防止螺栓转动,必须使驱动力与反作用臂平衡。根据力矩平移规律,产生一定的偏载。由于螺栓与螺母的接触螺纹之间存在间隙,拧紧时螺纹间的表面接触会变成线接触,大大增加了螺纹间的摩擦。反作用臂支点的变化也会引起螺栓摩擦力和正压力的变化。因此,尽管传统的液压板手为每个螺栓提供了相似的拧紧力矩,但每个螺栓的实际预紧力并不相同。 液压螺栓拉伸器紧固的优点: 液压螺栓拉伸器上紧时,不仅应过度拉伸螺栓,而且液压螺栓拉伸器上紧螺栓的预紧力精度较低。液压扳手和液压螺栓拉伸器紧固螺栓的试验结果表明,预紧精度分别为(+15%)和(+51%)。 对于直径较大的螺栓,通过加热伸长法、达到预定温度后转动螺母、冷却后获得预紧力,无法知道实际预紧力。 由此可见,传统的紧固方法无法保证螺栓的预紧力。然而,在法兰和垫片质量通过的前提下,螺栓的预紧力和偏差是决定法兰是否泄漏的重要因素。 因此,控制螺栓的预紧力,选择正确的螺栓拧紧工艺是非常重要的。因此,液压螺栓拉伸机弥补了传统螺栓紧固工具的不足,受到企业的青睐。 使用液压螺栓拉伸器后应注意什么? 1、即使工作结束,也要关掉电源。 2、每次使用液压螺栓拉伸器保持设备清洁时,应清理内部的碎屑。 3、施工结束后,应按本手册上述要求进行定期维护、设备擦拭、弯曲模涂油等。
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词条说明
液压扳手应用在工程机械(装备工业的重要组成部分)上能给节省大量人力,物力。液压扳手能克服传统泵达到扭矩时泄压阀泄压,泵还继续工作,导 致油路中有背压,容易使扳手致死。装有复位按钮,防止工作时出现卡死,影响工作效率。达到扭矩时泵自停,解决系统中存在的背压而导致扳手致死 的问题。液压扳手的种类有很多,常见的是中空和驱动轴两种类型的液压扳手。它们的应用比较广泛,用途很多,在各行各业中都有涉及,了解液压扳
液压扳手一般是由液压扳手本体、液压扳手**泵站以及双联高压软管和高强度重型套筒组成。液压扳手**泵可以是电动或者气动两种驱动方式。 液压扳手基本组成 液压扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、高强度套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力,将内部的液压油通过油管介质传送到液压扳手,然后推动液压扳手的活塞杆,由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。 液压扳手的本体主要由
通常在使用液压螺栓拉伸器时,可以深入了解液压螺栓拉伸器的许多特点,大大提高了我们的工作效率,给我们带来了很大的帮助。但是你对液压螺栓拉伸器了解多少? 传统螺栓紧固方法的缺点如下: 1、小螺栓通常用活扳手和套筒(死)扳手紧固;大螺栓用加长臂套筒扳手紧固,有些人只是用锤子敲击套筒扳手来紧固螺栓。后来,螺栓由气动、电动、液压扳手和液压担架紧固。对于一些非常大的螺栓,只能通过螺栓中心孔加热,使螺栓伸长,然
通常螺栓预紧力在图纸中已由设计给定,由预紧力如何准确计算出液压动力源终的输出压力值是正确进行螺栓拉伸的关键。使用不同的液压拉伸器,其对应的液压动力源预紧压力也不同。需要的终预紧压力可通过下式计算得出: P = TF/A 式中: P———液压动力源终压力表读数预紧压力/Pa; T———螺栓预紧力由设计给定 /N; F———载荷损失系数,F > 1.15; A———液压拉伸器液压缸液压作用面积/m2,
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