加工精密零件时为什么要合理确定加工余量

时间：2020-08-17作者：东莞市鸿奥精密机械有限公司浏览：100

　在加工精密零件的整个过程中，工件从一开始毛坯到标准的零件所切去的那部分余量称为加工余量，加工余量的大小直接影响零件的加工质量和生产效率。鸿奥机械总工程师这样说道：加工余量过大，不仅增加机械加工的劳动量，降低生产效率，而且增加材料、工具和电力等的消耗，增加成本。但是加工余量过小，又不能保证消除前工序的各种误差和表面缺陷，甚至产生废品。

　　而通常如果是加工精密零件从粗加工到精加工需要留有余量0.1mm-0.2mm左右即可，称为磨削量。但是对于易变形的薄壁零件、细长轴零件等难加工工件，一般需要留较多的磨削量，避免在加工过程中工件变形不可逆转，造成工件报废。

　　加工精密零件留加工余量是为了修整上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。并考虑到磨削过程中的误差和缺陷。程度提高精密加工精度和表面粗糙度。

　　加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。所以机加工需要充分考虑加工余量的多少，留太多会增加劳动成本，降低加工效率，太少不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，易出现工件报废的情况。

　　所以鸿奥机械在加工精密零件时综合考虑工件材质、工序、加工难易程度、特殊技术要求等因素，确定合适的加工余量，保证加工质量的前提下，加工余量越小，加工效率越高。


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