1.钣金结构机柜的组成
钣金结构机柜由底座、前后门、侧门、前后框架、上盖、角规及横梁组成,一般采用可组装结构方式,以便于组装、联接及移动。
钣金结构机柜的钣金件通过金属薄板冷加工而成 ,同一类型钣金件具备相同厚度,钣金结构机柜是一个联接牢固的整体结构,采用承重性较强的固定托盘 ,一方面能够使机柜更加稳固,另一方面也有利于控制设备稳定运行。钣金结构机柜的角规,为确保机柜能够安全接地,一般采用镀彩锌加以处理。钣金机柜前后门采用高密度网孔构造,能有效减少机柜内部设备的电磁辐射。钣金机柜的风机外壳经过一次成型,有效减弱风机的震动。钣金机柜的表面进行喷砂和喷塑加工,整体结构采用防腐喷塑技术,能有效抗腐蚀,抗酸碱 。
2.钣金结构机柜结构类型
钣金机柜在结构方面,有两种分类方式,按照机柜框架划分,可以分为整板式和立柱横梁结合式;按照机柜角联的方式划分 ,又可以分为粘接联接、螺钉联接、销联接及焊联接等四种形式。由这几种形式类型可以看到,钣金机柜在加工制造过程中主要涉及到了电焊、剪板及折弯这三种工艺,这三种工艺也是钣金工艺形式的主要工序 。
3.钣金结构机柜的主要联接方式
随着技术进步和工艺水平的提高 ,钣金机柜在加工制造上也有着多样的制作方式,既可以采用整面板制作而成,又可以使用具备相应尺寸规范的插件加以组合而成。通常情况下,前、中、侧横梁及外部强迫散热立柱构成了钣金机柜的主体结构,一般来说,前、侧横梁和立柱主要是通过折弯及与折弯工艺相结合的避位穿插应用技术加以联接,同时 ,前、侧横梁的联接还可 以采用焊接的方式 ;中横梁的联接 主要依靠立柱带有的工艺槽。
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钣金是针对金属和部分非金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/冲切复合、折弯、焊接、铆接、拼接、成形等,其明显的特征是同一零件厚度相同。通常,钣金工厂重要的三个步骤是剪、冲/切、折,主要是通过钣金软件对3D图形的编辑而得到钣金件加工所需的数据,如展开图、折弯线等,并为数控冲床、激光切割机、冲切复合机以及数控折弯机等提供机床加工数据。钣金加工的一般工艺为:⑴下料/落料,冷轧
钣金机柜加工的方法:1、 表面划伤产生的原因比较复杂且贯穿产品生产的整个过程,但大致可分为两类:一是产品在加工时产生的划痕,二是在生产过程中物流产生的划痕。2、 涂覆层脱落主要是涂覆层与基材的结合力不够,检测结合力的主要手段有冲击试验和划格试验。3、 露基材是指表面没有涂覆层,主要产生原因是漏喷、大面积划伤。4、 色差严重是指同一表面颜色不一致,色差值**过1。5、 基层有杂物是指在表面处理时基材表
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