1 简介
按钣金件的基本加工方式,如下料、折弯、拉伸、成型、焊接、表面处理。 本此讲述每一种加工方式所要注意的工艺要求。
2 下料
下料根据加工方式的不同,可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等,由于加工方法的不同,下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。
2.1 数冲是用数控转塔冲床加工,板材厚度加工范围为 冷扎板、热扎板 小于或等于3.0mm,铝板 小于或等于4.0mm,不锈钢 小于或等于2.0mm。加工板材大尺寸1250mm*4000mm。
2.2 激光切割机在现代的生活生产中应用广泛,他可以分为三种类型,YAG固体激光切割机、CO2激光切割机、光纤激光切割机。简单地介绍一下三种激光切割机的优点:
(一)YAG固体激光切割机
YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点,但能量效率低,目前产品的输出功率大多在600W以下,由于输出能量小,主要用于打孔、点焊及切割8mm以下的材料。主要优点:能切割其他激光切割机都无法切割的铝板,铜板以及大多数有色金属材料。主要缺点:切割速度慢,不能切割非金属材料。
(二)CO2激光切割机
CO2激光切割机,一般功率都在2000-4000W之间,可稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的不锈钢,8mm以下的铝合金,以及木材、亚克力、PP、**玻璃等非金属材料, 主要缺点:实际使用用运营成本很高,且切割时耗气量很大,很难甚至不能切割铝板,铜板等高反射材料。
(三)光纤激光切割机
光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输,一般功率1000W-6000W之间,主要优点:耗电少,维护方便,速度快,主要缺点:配件耗材等相关维护费用较高,很难甚至不能切割铝板,铜板等高反射材料。
激光切加工板材的大尺寸一般:1500mm*4000mm,加工小孔径≥1T。
词条
词条说明
工艺特点钣金,一种加工工艺,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛
1)冷轧钢板冷轧钢板是碳素结构钢冷轧板的简称,它是由碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm 的钢板。由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板。常用的牌号为低碳钢08F 和10#钢,具有良好的落料、折弯性能。2)连续电镀锌冷轧薄钢板连续电镀锌冷轧薄钢板,即“电解板”,指电镀锌作业线上在电场作用下,锌从锌盐的
特点:钣金机箱机柜采用型材焊接框架,结构稳固;内部托盘空间可根据客户需求自由调整;采用高密度网孔前门后门设计,同时解决了设备保护和通风散热等方面需要;扇**部设计,上下走线通道均可关闭;配有万向高承重脚轮,高承重加强型地脚螺丝;连接板、安装条经镀锌处理具有良好的接地性能;齐全的可选配件,采用快开侧门,方便钣金机箱机柜日后的安装和维护工作。钣金机箱机柜提供的是空间给电源、主板等一些比较杂乱同时又比较容
钣金件是比较常见的结构件,可以广泛应用在较多领域。钣金件的加工方式主要是焊接以及激光切割等,并且具有较轻的重量,在刚度方面表现良好,以及较高的精度等优势特点,通常情况下,钣金的厚度都在6mm以内,通过多样化的冷加工工艺技术,将其制作为各种形状的零件。在对钣金进行冷加工之后,能够改变钣金零部件的厚度,将其变为更加固定的厚度。然而作为不同用途的钣金需要选择不同的钣金材料。钣金加工件通常情况下,钣金加工
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