1)冷轧钢板
冷轧钢板是碳素结构钢冷轧板的简称,它是由碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm 的钢板。由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板。常用的牌号为低碳钢08F 和10#钢,具有良好的落料、折弯性能。
2)连续电镀锌冷轧薄钢板
连续电镀锌冷轧薄钢板,即“电解板”,指电镀锌作业线上在电场作用下,锌从锌盐的水溶液中连续沉积到预先准备好的钢带表现上得到表面镀锌层的过程,因为工艺所限,镀层较薄。
3)连续热镀锌薄钢板
连续热镀锌薄钢板简称镀锌板或白铁皮,是厚度0.25~2.5mm 的冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带,钢带先通过火焰加热的预热炉,烧掉表面残油,同时在表面生成氧化铁膜,再进入含有H2、N2混合气体的还原退火炉加热到710~920℃,使氧化铁膜还原成海绵铁,表面活化和净化了的带钢冷却到稍**熔锌的温度后,进入450~460℃的锌锅,利用气刀控制锌层表面厚度。后经铬酸盐溶液钝化处理,以提高耐白锈性。与电镀锌板表面相比,其镀层较厚,主要用于要求耐腐蚀性较强的钣金件。
4)覆铝锌板
覆铝锌板的铝锌合金镀层是由55%铝、43.4%锌与1.6%硅在600℃高温下固化而组成,形成致密的四元结晶体保护层,具有优良的耐腐蚀性,正常使用寿命可达25 年,比镀锌板长3-6 倍,与不锈钢相当。覆铝锌板的耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能,和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部分作牺牲保护时,铝便形成不能溶解的氧化物层,发挥屏障保护功能。
5)不锈钢板
因为具有较强的耐腐蚀能力、良好的导电性能、强度较高等优点,使用非常广泛,但也要充分考虑它的缺点:材料价格很贵,是普通镀锌板的4 倍;材料强度较高对数控冲床的刀具磨损较大一般不合适数控冲床上加工;不锈钢板的压铆螺母要采用高强度的特种不锈钢材料的压铆螺母,价格很贵;压铆螺母铆接不牢固经常需要再点焊;表面喷涂的附着力不高、质量不宜控制;材料回弹较大折弯和冲压不易保证形状和尺寸精度。
6)铜和铜合金板
常用的铜和铜合金板材主要有两种,紫铜T2 和黄铜H62,紫铜T2 是常用的纯铜,外观呈紫色,又称紫铜,具有高的导电、导热性、良好的耐蚀性和成形性,但强度和硬度比黄铜低得多,价格也是非常昂贵,主要用作导电、导热和耐用消费品腐蚀元件,一般用于电源上需要承载大电流的零件。
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词条说明
对于钣金机箱机柜来说由于工作的用途不同在很多环境中都会利用到,而对于户外的机箱机柜来说其需要一个良好的钣金机箱外壳来进行保护。所以对于钣金加工过程中我们需要对其进行整体钣金外壳的高工艺塑造。在现行阶段的钣金加工工业中设备的外形品质也就是我们说的钣金外壳品质需要采用高品质、保性能工艺来进行加工,从而保证其良好的使用效果。嵌设在机箱外壳邻近且平行于背板壁面上的风扇盘;设置在背板上,且以背板的中轴线为界
工艺设计在满足产品的功能、外观等要求下,钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金冲压质量高、尺寸稳定等。详细的钣金设计指南可参考机械工业出版社出版的《零件结构设计工艺性》和《面向制造和装配的产品设计指南》。过程图纸到手后,根据展开图及批量的不同选择不同落料方式,其中有激光,数控冲床,剪板,模具等方式,然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响,对于一些异形工件和不规则孔的加
钣金机柜加工的方法:1、 表面划伤产生的原因比较复杂且贯穿产品生产的整个过程,但大致可分为两类:一是产品在加工时产生的划痕,二是在生产过程中物流产生的划痕。2、 涂覆层脱落主要是涂覆层与基材的结合力不够,检测结合力的主要手段有冲击试验和划格试验。3、 露基材是指表面没有涂覆层,主要产生原因是漏喷、大面积划伤。4、 色差严重是指同一表面颜色不一致,色差值**过1。5、 基层有杂物是指在表面处理时基材表
对于钣金机箱机柜来说其拥有良好的外在形象,而长时间的户外工作则会给其带来很大的影响,所以说对于机箱机柜的钣金外壳进行的表面处理则会给其带来很高的影响。在对机箱机柜进行表面预处理的过程中可以对其进行表面喷塑或者喷漆处理,这样根据不同的具体情况我们可以选择合适的方法来增加钣金机箱机柜的使用寿命和年限。众所周知,机箱机柜的外壳都是用钣金制成的。各个部件均采用不锈钢轧板,在对加工的机箱时行验收时一定要注意
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