公锥是长锥形整体结构,可分为接头和打捞螺纹两部分。 接头上部有与钻杆相连接的螺纹,用以连接引鞋。公锥从上到下有水眼。 公锥重要的部分是打捞螺纹,按牙尖角分类有两种不同的规范。 螺纹牙尖角为55,螺距为8扣/in。这种打捞螺纹目前使用较多,其优点是螺纹牙尖角较小,易于吃入落鱼内壁,所需的造扣扭矩也较小。但由于牙尖角小,齿根断面也相应较小,螺纹强度较低,不适于打捞材质较硬、韧性较大的落物,如P110材质的落物,在造扣时可能造成螺纹崩塌挤毁,打捞部分螺纹损坏,导致打捞失败。 螺纹牙尖角为89030·,螺距为5扣/in。这种打捞螺纹的优点是增大了牙尖角,加大了螺距,也相对地增加了螺纹根部的截面面积,从而提高了打捞螺纹的强度,能承受较大的造扣扭矩及提拉负荷,但由于牙尖角的增大,在造扣吃入深度与尖角为550牙尖角相同的情况下的造扣扭矩较大,因而增加了地面造扣扭矩。这种打捞螺纹,对于材质较硬,韧性较大的落物,打捞成功率较高。 公锥工作原理: 当公锥进入打捞落物内孔之后,加适当的钻压,并转动钻具,迫使打捞螺纹挤压吃入落鱼内壁进行造扣。当所造之扣能承受一定的拉力和扭矩时,可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出。 老式公锥多带有数条排屑槽,此槽原设计意图是排出造扣切削时所产生的铁屑,而实际造扣工况是挤压成型,并无铁屑生成。实践证明排屑槽不起作用,而且对某些造扣后需要憋压的作业又较为不利,因它只能承受10MPa以下的泵压,再高,则会由此槽串通。 公锥维修保养: 工具使用完毕后,将工具清洗,进行仔细检查。对接头螺纹与打捞螺纹应用钢刷刷净,涂黄油保养。对压井液内含有盐、碱等腐蚀物质者,应用清水反复冲洗干净再进行保养,以免锈蚀。 公锥优缺点: (1)优点:结构简单,操作容易,加工及维修保养方便。 (2)缺点:公锥打捞加压旋转造扣,对较长的遇卡落物倒扣时,如操作不当或其它原因,可能造成多段松扣,出现落鱼螺纹倒散现象,形成多鱼**,增加打捞次数与打捞难度。
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GY-200型环境取样钻机的工作原理是根据高频冲击原理把勘探钎杆深入地表,保护环境地层,噪音小,不用水,芯样完整,速度快,钻机时衔接空压机进行冲击,钻井深度可达到200米,橡胶履带底盘适用多种复杂地形,同时不损坏路面,适用于地质勘探,环境调查,地基检测,工程勘查等领域。 GY-200型环境取样钻机特点: 1.转速,档次合理。 2.低转速、大扭矩,能适应于钻机取样及桩孔施工。 3.采用摩擦锥与游星轮
ZLJ250注浆钻机此系列坑道钻机主要用于煤矿井各角度的探水、防尘注水孔、各种工程孔及地质构造的钻进作业,该钻机采用机械传动、液压给进、具有结构简单、体积小、重量轻、操作维修简单等特点。 1.采用机械传功,液压给进,整机输出效过滤达95%以上; 2.结构紧凑,链接设计合理,可拆分为电机、回转器、齿轮箱绞车、机架操纵机构四大部分,拆卸简单,轻松组装,方便搬运; 3.液压卡盘式设计,简单的操纵即可实现
GY-200H型液压钻机是在不开挖地外表的条件下,铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机械。液压钻机被广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中,它适用于沙土、粘土、卵石等地况。接下来为大家介绍下GY-200H型液压钻机具备哪些特点: 1、选用大流量泥浆泵,更合适实践工程施工。 2、双手柄自定位式操作手柄,操作简略,操作者劳动强度低。 3、液压管路匹合作理,体系压力丢
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