机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种机械密封件泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。 一、选型方法 机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。 选型的主要参数有:密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体机械密封的特性以及安装密封的有效空间等。 选型的基本原则为: 1。根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。 2。根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。 3。根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。 4。根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。 二、机械密封的安装与使用要求 1、机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例) (1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差较大不**过0.04~0.06MM。 (2)转子轴向窜动不**过0.3MM。 (3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差较大不**过0.04~0.06MM。 2、密封件的确认 (1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。 (2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。 (3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。 3、安装 安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项如下: (1)安装尺寸的确定安装时,应按产品的使用说明书或样本,保证机械密封的安装尺寸。 (2)装入前,轴(轴套)、压盖应*刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。 (3)先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。 在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。 4、使用 (1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。 (2)运转前用手盘车,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音。 (3)注意旋向,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,配管是否正确。 (4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开,检查密封腔内的气体是否全排出,防止静压引起泄漏,然后开机运行。 (5)开车后工作是否正常稳定,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象。
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机械密封液泵泄漏怎么办,不要慌张,下面我们先从密封的基本要素说起: 一、机械密封的基本要素: 机械密封是利用两个平面互相摩擦运行的原理,达到密封的目的。旋转密封面安装于液泵的主轴上,而固定密封面安装于密封压盖内。由于一个密封面是运动的,而另一个密封面是静止不动的,因此将这类密封称之为动态密封。后两种泄漏通路一般采用静态密封,因为两部分之间不存在相对运动。这部分的密封通常都称之为三次密封,其密封材料
对于机械密封来说,它的布局方法以及工作环境和条件的不一样而使其腐蚀损坏的程度也是不一样的,四氟密封圈、四氟垫片等机械密封件常见的损坏方法主要有腐蚀损坏、热损坏和机械损坏。 一.金属环腐蚀 1、表面均匀腐蚀。若是金属环表面接触腐蚀介质,而金属本身又不耐腐蚀,就会发生表面腐蚀,其现象是泄露、前期磨损、损坏、发声等。 2、应力腐蚀分裂。金属在腐蚀和拉应力的一同作用下集装式机械密封,耐磨性。填充F4环的腐
釜用机械密封是解决搅拌轴密封的一种理想方式,按照密封面的对数,有泵用机械密封单端面和双端面机械密封之分。双端面机械密封一般配上平衡循环系统,可使用在易燃、易爆、有毒及腐蚀、高真空等对密封要求更为严格的场合。机械密封的辅助装置有调温器、平衡罐(隔离流体容器)、强制釜用机械密封循环平衡系统等。 安装釜用机械密封的注意事项: 1) 酯化反应釜对于机械密封的安装质量及操作.对密封装置的运行寿命有着较为重要
机械密封检修规程 要掌握机械密封检修与维护,首先要知道机械密封的工作原理。机械密封是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合,并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密结合,端面间维持一层较薄的液体膜而达到密封目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力,起着润滑合平衡力的作用。水泵机械密封的检修工
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