镦粗直螺纹衔接接头:经过钢筋端头镦粗后制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。其工艺是:先将钢筋端头经过镦粗设备镦粗,再加工出螺纹,其螺纹小径不小于钢筋母材直径,使接头与母材到达等强。国外镦粗直螺纹衔接接头,其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是消除镦粗过程中发作的内应力,但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹衔接接头,其钢筋端头主要是冷镦粗,对钢筋的延性需求高,对延性较低的钢筋,镦粗质量较难操控,易发作脆断表象。 镦粗直螺纹衔接接头其长处是强度高,现场施工速度快,工人劳动强度低,钢筋直螺纹丝头悉数提早预制,现场衔接为安装作业。其缺乏之处在于镦粗过程中易呈现镦偏表象,一旦镦偏有必要切掉重镦;镦粗过程中发作内应力,钢筋镦粗有些延性下降,易发作脆断表象,螺纹加工需求两道工序两套设备完结。 滚压直螺纹衔接接头:经过钢筋端头直接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚压制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。 三、套筒揉捏衔接接头:经过揉捏力使衔接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋严密咬合构成的接头。有两种方法,径向揉捏衔接和轴向揉捏衔接。因为轴向揉捏衔接现场施工不便利及接头质量不行安稳,没有得到推行;而径向揉捏衔接技能,衔接接头得到了大面积推行运用。如今工程中运用的套筒揉捏衔接接头,都是径向揉捏衔接。因为其优秀的质量,套筒揉捏衔接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。
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镦粗直螺纹衔接接头:经过钢筋端头镦粗后制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。其工艺是:先将钢筋端头经过镦粗设备镦粗,再加工出螺纹,其螺纹小径不小于钢筋母材直径,使接头与母材到达等强。国外镦粗直螺纹衔接接头,其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是消除镦粗过程中发作的内应力,但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹衔接接头,其钢筋端头主要是冷镦粗,对钢筋的延性需求高,对延性较低的钢筋,镦粗质量较难
(镇江、高强套筒、直螺纹套筒、接头、接驳器) 钢筋连接套筒的作用: 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接,就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹,用特制的直螺纹套筒连接起来,形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外**技术发明,达到国际进水平; 剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主
镦粗直螺纹衔接接头:经过钢筋端头镦粗后制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。其工艺是:先将钢筋端头经过镦粗设备镦粗,再加工出螺纹,其螺纹小径不小于钢筋母材直径,使接头与母材到达等强。国外镦粗直螺纹衔接接头,其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是消除镦粗过程中发作的内应力,但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹衔接接头,其钢筋端头主要是冷镦粗,对钢筋的延性需求高,对延性较低的钢筋,镦粗质量较难
镦粗直螺纹衔接接头:经过钢筋端头镦粗后制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。其工艺是:先将钢筋端头经过镦粗设备镦粗,再加工出螺纹,其螺纹小径不小于钢筋母材直径,使接头与母材到达等强。国外镦粗直螺纹衔接接头,其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是消除镦粗过程中发作的内应力,但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹衔接接头,其钢筋端头主要是冷镦粗,对钢筋的延性需求高,对延性较低的钢筋,镦粗质量较难
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