硬度60度淬火钢精加工用什么刀片车削光洁度好？

时间：2022-05-23

热处理后硬度HRC60度以上的淬火钢精加工，精度、尺寸一致性要求高，表面光洁度要求Ra0.8-Ra0.4，如GCr15轴承钢、20CrMnTi齿轮钢、Cr12MoV模具钢等工件，传统工艺会采用砂轮磨削方式加工，以达到淬火钢零件高精度、高光洁度的要求，但随着各行各业效率的改进提升，也得益于超硬刀具行业的发展，已经有部分磨削工艺可用车削工艺替代，达到工件的精度、光洁度要求，而且效率能够大大提升，工艺也更加便捷，这就是以车代磨硬车削工艺在硬度60度以上淬火钢件车削加工中的应用。
硬度60度淬火钢的特点，首先是硬度高，在洛氏硬度60度以上，用普通合金刀片车不动，陶瓷刀片车削HRC55度左右的还可以，**过60度以上就推荐用PCBN刀具。除硬度高之外，硬度60度淬火钢工件精加工的精度和表面光洁度要求比较高，PCBN刀具硬度仅次于金刚石刀具，和金刚石刀具统称为超硬刀具。除了硬度高、耐磨性好之外，BN-H21刀片还综合了韧性，达到了耐磨性能优的同时，还能承受抗崩的断续工况，无断续工况的连续加工，选择BN-H10，耐磨性能更优异，刀具使用寿命更长。
如果想进一步提高效率和刀具寿命，60度淬火钢硬车削还可选择涂层PCBN刀片：是在CBN刀片上做CBN涂层，比未涂层的CBN刀片耐磨性能更好，寿命也更高，一些大批量加工淬火钢件的企业，为了进一步提高生产节拍和降低刀具综合成本，会选择涂层PCBN刀片。

鑫建福五金(广东）有限公司专注于日本三菱,日本日立,注友刀粒等

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硬车加工淬火钢件的CBN刀粒
所谓的淬火钢件就是经过淬火之后硬度在HRC50以上的钢件，如齿轮、轴承、丝杠、同步器、球笼等行业都比较常见。这次就重点从刀具材料，切削参数等方面介绍一下如何选择合适的CBN刀粒硬车加工淬火钢件。硬车加工淬火钢件的CBN刀粒1、硬车加工淬火钢件的刀粒材质选择规律合理选择刀具材料，是硬车加工淬火钢件的重要条件。根据淬火钢件的切削特点，刀粒不仅要有高的硬度、耐磨
用什么材质刀粒硬车淬火钢件效率高？
以车代磨硬车削新型工艺，在硬车淬火钢件领域是近几年慢慢流行应用起来的，硬车是指把淬火钢件的车削加工作为最后的精加工工序的工艺方法，因为传统的工艺最后一道工序是磨削淬火钢件，以保证工件的精度和表面光洁度，所以这种新型工艺也称为“以车代磨”。硬车淬火钢件的刀粒材质选择硬车淬火钢件
CBN刀具除了可加工40Cr淬火件之外，还可加工哪些材质
CBN刀具，主要用于黑色金属领域，也就是铁，钢，粉末冶金等黑色金属材料，铁、钢材料划分很多，主要加工领域分四大部分，（1）高硬度铸件；（2）淬火钢件；（3）粉末冶金件；（4）修复类零件；（1）高硬度铸件，铸件包括铸铁件和铸钢件，CBN刀具常见的铸铁件材料有：Cr26，Cr26MoV，Cr27，Mn13，Mn18，冷硬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等。
铣刀的主要用途有哪些？
大体上分为：1．平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣。2．球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣；小型球头铣刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角还有不规则轮廓面。3．平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面（相对于陡峭面）小倒角。4．成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀，内R刀。5．倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。6．T型刀，可铣T