CBN刀具,主要用于黑色金属领域,也就是铁,钢,粉末冶金等黑色金属材料,铁、钢材料划分很多,主要加工领域分四大部分,(1)高硬度铸件;(2)淬火钢件;(3)粉末冶金件;(4)修复类零件;
(1)高硬度铸件,铸件包括铸铁件和铸钢件,CBN刀具常见的铸铁件材料有:Cr26,Cr26MoV,Cr27,Mn13,Mn18,冷硬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等。
(2)CBN刀具可加工灰铸铁、球磨铸铁材质有:HT150,HT200,HT250,HT300,QT600,QT700,QT800等。注意:球铁低牌号如QT400,QT450,QT500这些不建议用CBN刀具,还是用硬质合金刀具更经济划算。
(3)CBN刀具可加工热处理后的钢件材质有:20Cr,20CrMn,20CrMnTi,20CrMo,20CrNiMo,20MnCr5,24MnCr,40Cr,40CrMo,42CrMnTi,42CrMo4,8620H,Cr12Mov,SAE8620H,S43C,SKD11等。
(4)CBN刀具可加工堆焊等修复后的工件,主要以铬、镍为主要成分的焊条,焊丝较为常用。
鑫建福五金(广东)有限公司专注于日本三菱,日本日立,注友刀粒等
词条
词条说明
1.数控刀片的切削性能必须稳定可靠高。 目前生产上通常用数控刀片耐用度来评定刀具的好坏。数控刀片耐用度愈大,表示数控刀片切削性能愈好。但是切削一批相同的零件,由于使用的求购数控刀片材料及工件材质不可能完全相同,再加上刃磨质量等一些不能完全严格控制的因素,所以即使在相同条件下,求购数控刀片耐用度仍随机变动。因此在数控上,除应给出数控刀片耐用度的平
1.概念;用粉末冶金法生产的由难熔金属化合物(硬质相)和粘结金属(粘结相)所构成的复合材料。常用的碳化物包括:WC TiC TaC(碳化钽)NbC(碳化铌)等常用的粘结剂:Co Ni Fe 硬质合金的强度主要取决于钴的含量。硬质合金的两个因素主要包括强度和硬度这两个因素是相互矛盾的。随着强度的增大硬度能会降低,硬质合金型号区分就是这两个参数不同节点的区分。2.硬质合金的特点1)高硬度、高耐磨性2)
40Cr属于中碳合金钢,在机械制造中应用较为广泛,通过调制,淬火等热处理后,获得不同的性能优势,所使用的领域也不同,硬度不同,所选择的加工刀片也不同,那么什么刀片加工40Cr效果好呢? 40Cr经过调制和淬火后,具有良好的综合机械性能,所以常被制作成轴类零件,而轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一,如蜗杆、花键轴、齿轮
高速钢高速钢是由W、Cr、Mo等合金元素组成的合金工具钢,具有较高的热稳定性,较高的强度和韧性,并有一定的硬度和耐磨性,因而适合于加工有色金属和各种金属材料,又由于高速钢有很好的加工工艺性,适合制造复杂的成形刀具,特别是粉沬冶金高速钢,具有各向异性的机械性能,减少了淬火变形,适合于制造精密与复杂的成形刀具。硬质合金硬质合金具有很高的硬度和耐磨性,切削性能比高速钢好,耐用度是高速钢的几倍至数十倍,但
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