装配式围墙模具

时间：2022-09-07

装配式围墙模具

传统砖砌式围墙在做法上存在较多缺点，如周期长、费用高、产生大量建筑垃圾，且材料价格不断上涨，让项目生产成本随之增加。本文旨在如何利用新技术、新工艺、新设备、新材料，使传统围墙实现可周转、可装配化，以达到项目节约工期、降低成本、减少建筑垃圾，实现绿色施工的目的。

1.目前业内围墙（挡)的形式

2.钢构装配式围墙的技术特点

3.施工技术及操作要点

4.多样性的应用

5.技术经济效益分析

引言

随着建筑行业的发展以及受环境污染的影响，砌块、水泥、砂石等材料价格不断上涨，项目成本逐年攀升；传统围墙做法存在施工周期长、费用高、建筑垃圾排放量大、不可周转及装配化程度低等缺点。装配式围墙以节能减排为核心，通过技术创新对传统做法进行改进，降低消耗，以达到节约项目成本，实现绿色施工、保护社会环境。

一、目前业内围墙（挡）的形式

（1）房建工程围挡

砌体围墙：

特性：传统工艺，施工相对简单，但湿作业量大，施工周期长，所需人工与材料量大，不可周转且不利于环境保护，适用于工期较长的房建施工

砌体围墙

混凝土预制装配式围墙：

特性：装配式工艺，较于传统工艺，施工较为便捷，可少次数周转，工期相对较短，但材料价格昂贵且易损坏

混凝土预制装配式围墙

（2）轨道交通围挡

轨道交通围挡通常采用600mm高的混凝土基础（砖砌）+拼装式钢构挡板，工期为三个月以上吗，结构简单、周转方便。

砼基础+钢构挡板围挡

拼装式彩钢岩棉板围挡

（3）**工程围挡

**工程围挡通常采用较为简易式的临时围挡，适用于工期为三个月以下的工程使用，随时拆除，随时使用。

**工程围挡

二、钢构装配式围墙的技术特点

针对于施工周期较长的建筑施工围墙（挡），传统的施工工艺已和绿色施工相违背，大大增加了项目施工周期与成本，混凝土预制装配式围墙解决了一部分问题，但效果不够明显；钢构装配式围墙较于传统围墙、预制混凝土装配式围墙而言，存在以下技术特点：

1.标准化程度较高，易于加工，且可实现提前工厂化委托加工

2.安装工艺简便，工艺流程清晰易懂，操作人员易于掌握

3.周转次数较高，建筑垃圾排放量小

4.施工*，装配化程度较高

组成部分：

a.围墙立柱：c15砼基座（600*600*600）、预埋钢板（470*470*10）、L70*6角钢

b.围墙板：L50*3角钢、L40*3角钢、0.8mm厚铁皮

c.围墙**：40*3扁铁、1.2mm压型钢板

三、施工技术及操作要点

（1）工艺原理

遵循可预加工、装配化、周转化的基本思路，通过对建筑工程施工围墙的优缺点进行分析，以技术创新的形式对传统围墙进行优化改进，结合钢构式结构的优点，确定合理的尺寸模数和拼接方式，设计出一种尺寸与质量合适、安装方便、拼接牢固、可周转的符合绿色施工要求的新型钢构装配式围墙。

钢构装配式围墙基础为600*600*600mm的C15混凝土现场浇筑或预制，围墙立柱采用L70*6角钢制作，截面尺寸为（370*370mm），基础与立柱之间通过φ22预埋螺栓紧固连接，围墙板为L50*3和L40*3角钢制作的单元构件，构件尺寸为3000*400mm ，通过M10螺栓与立柱连接，单元构件中间部位采用L40*3角钢加固，起抗弯作用，**部利用1.2mm厚压型钢板代替传统瓦片。

（2）工艺流程

工艺流程

（3）操作要点

方案策划：

利用BIM技术提前策划，通过建模对各个构件进行参数设计，明确关键部位详细做法，并进行模拟装配。

施工准备：

根据工程量及进度计划确定劳动力及设施料计划

钢材预加工：

根据策划方案，出具BIM加工图，对各个构件进行加工。

四、多样性的应用

（1）绿色施工

钢构装配式围墙与喷雾系统相结合。在围墙板安装时，将喷雾软管与微雾喷头提前固定在围墙板内，免去传统围墙喷雾系统二次搭设支架，给文明工地、绿色施工的创建增添亮点。

（2）绿植围墙

在钢构装配式围墙上固定植物袋或植物盒，形成绿植围墙，利用喷雾系统的水雾环境进行绿植养护，在治污减霾的同时，*有的绿色施工理念。

（3）特色文化

在拼钢构装配式围墙时候，同步将灯箱线预留到位，组装完成后，将灯箱固定在围墙龙骨上，结合围墙绿植，使建筑施工围墙成为城市特色，品牌效应。

五、技术经济效益分析

结论：

1.钢构装配式围墙存在可提前加工、可周转、建筑垃圾基本零排放等优点；按墙体长度为100m计算，钢构装配式围墙比砌体围墙可节省费用约为19508.94元，按照可周转两次计算，扣除拆除、运费、基座、安装损耗等费用，每周转一次，可节省项目成本约为99059.62元；

2.钢构装配式围墙与绿色施工理念相契合

3.钢构装配式围墙符合现阶段建筑行业装配化发展方向，在目前装配化建筑还未普及的同时，通过项目小、零构件的装配化培养行业人员的装配化思想与装配化管理思维。

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