塑胶模具制造高透明pet注塑厨房架子模具\设计开模注塑

时间：2024-11-19

设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。 3．造成塑件外观缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法等问题）。 4．模具外观：模具外观无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。 5．模具运输：模具运输装上锁模片，包装坚固、防锈。 6．模具资料：在模具交货的同时，提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。模具外观、外形及相关标准 1：模具尺寸符合客户要求，符合客户注塑机型号。2：客户铭牌制作，(模具编号、模具重量、模具外形尺寸、制作开始时间)安装铆钉固定，符合标准。3: 圈大小符合技术要求，高出**板10mm，安装须沉于上固定板，不得直接贴在模板上，使用2个以上螺丝固定。4: 浇口套球面R符合标准，浇口套R>成型机R5: 浇口套及流道抛光至600#砂纸以上，避免棱角。6: 模架各模板在天侧右下角用字冲打上模具编号；模板编号A0，B0；进出水标记IN,OUT；连接管路标记L；进出油标记O IN，O OUT；字码符合标准。模具外表烂字、头“UP”按照客户要求制作7: 模具地侧安装立脚以保护底面，无情况可以垃圾钉代替。8: 大型模具（8吨以上），模具装夹需开设U型槽或穿孔,与成型机固定对应。9: 模架不得有凹坑、锈迹，多余不用的吊环、进出水、气、油孔等及其他影响外观的缺陷。10: 模架各板、孔位、棱边应有大于1.5mm的倒角。部位除外。11: 吊环均能旋到底，吊装平衡。12: 顶针板下安装垃圾钉，**出板就做行程块，不能用螺丝代替。13: 模具撑头面积应达到方腿间后模板面积的30%，撑头比模腿高出0.15mm，并不与**出孔干涉。14: 模具螺丝不得切短，滑牙等缺陷；M12（含M12）以上的螺丝使用（12.9级）。螺丝吊模料长度，螺丝直径的1.2倍以上。15: 螺丝沉头孔底面为平面，螺丝安装不能高出沉头孔，底于平面1-2MM。16: 重量**过10KG的零件应做相应吊环孔，吊环孔大小和符合标准。

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大型塑料模具塑料日用品模具塑胶日用品模具模具生产线分流道较长时，应在末端设置冷料穴，以容纳冷料和空气进入，而冷料穴上一般会设置拉料杆，以便于胶道脱模．在多型腔模具中，各分流道尽量保持一致，长度尽量短，主流道截面积应大于各分流道截面积之和．其表面不要求过份光滑(Ra=1.6左右)，有利于保温．如分流道较多时，应考虑加设分流锥，可避免熔融塑料直接冲击型腔，也可避免塑料急转弯使塑料平稳过渡
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