低熔点合金,是指熔点低于232℃(Sn的熔点)的易熔合金;通常由Bi、Sn、Pb、cd等低熔点金属元素组成。低熔点合金常被广泛地用做焊料,以及电器、蒸汽、消防、火灾报警等装置中的保险丝、熔断器等热敏组件,是一类颇具发展潜力的低熔点合金新型材料。
低熔点锡铋模具合金用于制作薄板冷冲压模具,能压制铜、铝、钢、不锈钢等板材,钢板厚度可达。用于薄板的拉伸,弯曲和成型。使用低熔点合金模具,不需模具钢材,成膜简单迅速;模具,更新快;模具不需调整,不需加工;模具用完可重熔,合金可反复使用;由于成模快,可大大减少模具堆放空间。
低熔点锡铋合金模具是采用熔点较低的有色金属合金作为铸模材料,以样件为基准,在熔箱内铸模成型的一种冲压模具,20世纪后期,低熔点锡铋合金模具得到应用,特别在汽车覆盖件拉深成形模具方面,更显其优越性。
低熔点锡铋合金的特点:冲压模具的特点是凸凹模可以通过铸模同时形成,铸模后凸.凹模之间有间隙均匀,使用时不需要调整;可在压模机上直接铸模,铸后即可使用,铸模合金材料可以反复熔铸,或改制其它模具。预计随着经济的发展,锡铋合金将会迎来更为广阔的应用空间
河南桦创金属材料贸易有限公司专注于巴氏合金,锡基合金,铅基合金等
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巴氏合金轴瓦轴套加工修复及轴瓦材料锡锑和铅锑轴承合金一般习惯上称为巴氏合金.巴氏合金是承受中等负荷轴承合金中比较理想的材料,由于它的强度较低,一般都浇注在钢壳上制成双金属轴瓦,利用钢壳材料来增加合金的强度.巴氏合金轴瓦焊接工艺是一种将巴氏合金材料与钢制基体进行焊接的工艺技术。特点巴氏合金材料具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,能够提高轴瓦的使用寿命和稳定性;焊接工艺能够实现轴瓦与基体的牢固连接,提高整体结
巴氏合金推力瓦的结构怎样,有什么特点? 巴氏合金推力瓦的**视为扇形,一般在60~120mm厚的钢质瓦坯表面加I出纵横鸽尾槽或方槽,然后浇铸钨金。 ACPM-2308-TR1用钨金作瓦面的优点是:熔点低、质软、有一定的弹性和耐磨性,既可保护镜板又易于修刮,在运行中可承受部分冲击力。目前,瓦面钨金厚度有减薄的趋势,已由过去的10mm以上减为5mm左右。为了有利于形成启动油膜,瓦周边一般修成圆角(如半径
磨床磨削支撑辊巴氏合金托瓦磨床支撑滑块滑动轴承托瓦,承载能力大、耐冲击、工作平稳、吸震减震无噪声等优点,现今大多轧辊磨床、轧钢机球磨机等重型机械设备仍采用其作为转动支撑,为了滑动轴承(轴瓦、托瓦)表面的摩擦性质在其表面上浇铸的减摩材料称为轴承衬。轴瓦和轴衬的材料统称为滑动轴承材料。常用的滑动轴承材料轴承合金又叫乌金、白合金、巴氏合金。所以此类轴瓦又称乌金轴瓦、白合金轴瓦、巴氏合金轴瓦。巴氏合金轴瓦
铅基轴承合金巴氏合金它是以铅为基体元素加入锡、锑、铜等元素组成的合金,它也是一种软基体硬质点类型的轴承合金。加入锡能形成SnSb硬质点,并能大量溶入铅中而强化基体,故可提高铅基合金的强度和耐磨性。加铜可形成Cu2Sb硬质点,并防止比密度偏析。 铅基轴承合金的强度、塑性、韧性及导热性、耐蚀性均较锡基合金低,且摩擦因数较大,不适于制造在剧烈振动或冲击条件下工作的轴承。但其价格便宜,故在工作中仍得到广
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