不锈钢丸是一种硬度比较高的一种金属磨料,目前主要是用于抛丸机作业中。总的来说,不锈钢丸的生产工艺主要是采用拉丝、裁切、强化等工艺精制而成。我们知道,不锈钢钢丸产品整体保持球状,因而其对于设备和钢板的接触始终的光滑的。
从这个角度来考虑的话,普通钢丸产品在使用期间,由于易破碎、产生棱角钢丸,因而会加重对抛头和内衬的磨损,降低抛丸机的使用寿命。甚至还引起检修时间和停机时间长的被动局面!不锈钢钢丸对设备的磨损产生的维修费用比高碳钢丸产生的维修费用要减少至少15%。
不锈钢丸
这是因为在生产作业中,随着使用时间的延长,不锈钢丸只会一层一层剥皮变小,所以产生的粉尘也会大大降低,粉尘排放量至少降低20%。由此可知,这样一方面是可以确保生产作业的稳定进行,另一方面是改善了现场的作业环境,并减少一些不必要的麻烦。
到目前为止,不锈钢丸的应用不断得到扩展,比如可用于汽车工业领域的弹簧、连杆、曲轴、齿轮、摇臂、凸轮轴等承受交变载荷的部件,以及其他工业领域:如提高电镀零件的疲劳强度和结合力,防止起泡。随着该产品的广泛使用,也使得其受到了众多用户的青睐与关注。
词条
词条说明
优质合金钢丸、钢砂等产品,密度高、缺陷少,粒度分布范围窄,经热处理后金相组织良好,机械性能优越,钢丸的韧性和抗破碎、抗疲劳性能大大改善,复用率高,消耗低,经济效益显着。可广泛应用于钢结构件涂漆前的喷丸清理机械零件表面强化、表面精饰等作业。 河南钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。钢丸也广泛用于铸造工业,
在爆炸性粉尘中,产生爆作局时存在下列条件,存在爆怍性混合物及其浓度在爆作限以外,存在足以点燃爆炸性粉尘混合物的火花、电弧或高温,密闭空间。结合设备及操作条件分析,可能发生粉尘爆炸的原因有:1) 存在具有燃爆特性的细粉尘,且除尘时为负压操作,当通风不畅时粉尘与空气的混合物浓度有可能达到爆炸限。2) 存在明火、静电、环境温度升高等引发粉少爆炸的激发能源。3) 抛丸机、除尘系统为相对密闭空间。滤芯除尘器
抛丸机的原理是用电动机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径约在0.2~3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗糙度,使工件变得美观,或者改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命。 通过提高工件表面的光洁度,也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。抛丸这种工艺几
抛丸机与喷丸机的不同之处在于,它用于降低零件的疲劳寿命,增加不同的表面应力,增加零件的强度或防止微动。因此,应用喷丸技术可以有效提高汽车关键零部件的疲劳寿命和耐腐蚀性能。目前,世界上许多*的汽车制造商和零部件制造商已经将强化纳入标准生产流程。随着喷丸技术的不断发展,将其应用于汽车制造领域以提高和延长汽车关键零部件的疲劳寿命成为人们关注的焦点,在轿车、卡车、摩托车等的设计之初就得到充分的考虑和重视
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