跟着技能的不断发展,贴片电容MLCC如今已能够做到几百层甚至上千层了,每层是微米级的厚度。所以稍微有点形变就简单使其发生裂纹。别的同样材质、尺度和耐压下的贴片电容MLCC,容量越高,层数就越多,每层也越薄,于是越简单断裂。别的一个方面是,一样材质、容量和耐压时,尺度小的电容要求每层介质更薄,致使更简单断裂。
裂纹的危害是漏电,严重时引起内部层间错位短路等安全问题。而且裂纹有一个很麻烦的问题是,有时比较隐蔽,在电子设备出厂检验时能够发现不了,到了客户端才正式暴露出来。所以防止贴片电容MLCC发生裂纹意义重大。当贴片电容MLCC受到温度冲击时,简单从焊端开端发生裂纹。在这点上,小尺度电容比大尺度电容相对来说会好一点,其原理就是大尺度的电容导热没这么快到达整个电容,于是电容本体的不一样点的温差大,所以膨胀大小不一样,然后发生应力。
这个道理和倒入开水时厚的玻璃杯比薄玻璃杯更简单破裂一样。别的,在贴片电容MLCC焊接过后的冷却过程中,贴片电容MLCC和PCB的膨胀系数不一样,于是发生应力,致使裂纹。要防止这个问题,回流焊时需求有**的焊接温度曲线。如果不用回流焊而用波峰焊,那么这种失效会大大添加。
MLCC更是要防止用烙铁手工焊接的工艺。但是事情总是没有那么理想。烙铁手工焊接有时也不可防止。比如说,对于PCB外发加工的电子厂家,有的产品量特少,贴片外协厂家不愿意接这种单时,只能手工焊接;样品出产时,通常也是手工焊接;特殊情况返工或补焊时,必须手工焊接;修理工修理贴片电容时,也是手工焊接。无法防止地要手工焊接MLCC时,就要非常重视焊接工艺。
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片式**亮发光二极管(SMD LED)首要使用于LCD背光源、大屏幕显示、手机、汽车仪盘及灯具、装饰照明等要求小型化和精细化安装的照明产品。片式发光二极管(SMD LED)是当必定电流通过时能宣布必定颜色光的一种小型化表面贴装式的半导体发光器材,首要有两种结构:一种为金属塑料支架片式LED(俗称TOP LED),另一种为PCB片式LED(俗称C
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