在检测差压变送器故障时应该了解,差压变送器的工作原理,才能让我们更方便、快捷的找出原因。差压变送器工作原理:来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上,通过膜片内的密封液传导至测量元件上,测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器,经过放大等处理变为标准电信号输出。差压变送器的几种常见、实用测量方式:
1、与节流元件相结合,利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量。
2、利用液体自身重力产生的压力差,测量液体的高度。
3、直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。
变送器在测量过程中,常常会出现一些故障,故障的及时判定分析和处理,对正在进行了生产来说是至关重要的。我们根据日常维护中的经验,总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。
(1) 调查法:回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。
(2) 直观法:观察回路的外部损伤、导压管的泄漏,回路的过热,供电开关状态等。
(3) 检测法: 断路检测:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
a、短路检测:在**安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性。
b、替换检测:将怀疑有故障的部分更换,判断故障部位。如:怀疑变送器电路板发生故障,可临时更换一块,以确定原因。
c、分部检测:将测量回路分割成几个部分,如:供电电源、信号输出、信号变送、信号检测,按分部分检查,由简至繁,由表及里,缩小范围,找出故障位置。
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V锥流量计安装不规范的后果 V锥流量计适合脏污介质可以广泛应用于各种领域,适合测量水、油、多种液体、蒸汽、空气、天然气、煤气、石油气、**气体、油渣等。V锥流量计要配备差压变送器才能正常使用,所以,差压变送器性能和安装的正确与否直接影响V锥流量计的整体精度。要注意差压变送器的防腐,定期的打开排污。测量高压或腐蚀性介质时,常常会出现导压管或接头泄漏,造成压力损失、产生差压偏差。消除办法是按时巡检,
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液体涡轮流量计的安装注意事项 液体涡轮流量计的安装注意事项如下: 1、应安装在便于维修,管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。 ? 2、管道***充满液体。重要的是,在任何时候,保持管道内*充满液体,否则流量显示会受到影响,可能会导致测量误差。 3、水平安装要求管道不应有目测可察觉的倾斜(一般在5°以内),垂直安装传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。在不能停流的场所,应装旁通
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