在工业自动化生产中,差压变送器[u1] 广泛用于压力压差流量的测量,在自动控制系统中发挥重要的作用。随着工业生产自动化水平的不断提高,差压变送器的应用范围越来越广泛,生产中遇到的问题也越来越多,所以我们**要做到的就是差压变送器的正确安装。
差压变送器的安装有其具体的规范:差压变送器与差压源之间导压管的长度应尽可能短,一般在3~50m范围内,其内径不宜小于8mm;导压管应保持有不小于1:10的倾斜度,即水平方向敷设10m时,其两端高度差为1m。导压管的坡向应满足:当被测介质为气体时,应能使气体中的冷凝胶自动顺着导压管流回工艺管道或设备中区,所以变送器安装位置较好**压源,若在实际安装中做不到这一点,则应在导压管路地较低点装设液体收集器和排液阀门。当被测介质为液体时,应能使液体中析出的气体之间顺着导压管流回工艺管道或设备中去,否则应在导压管路地较高点装设气体收集器和放气阀门,所以变送器安装位置较好低于取压源。总之,导压管线的坡度和坡向都是要**在导压管线和差压变送器中,只有单相介质(气相和液相)存在,以**测量的稳定性和防止产生附加误差。
当被测介质为蒸气时,在导压管路中应安装冷凝容器,以防差压变送器因高温蒸气进入而损坏。冷凝器安装位置,应**两根导压管中的冷凝液液位长期保持在同一水平面上。从冷凝容器至变送器的导压管路,应按被测介质为液体时的要求敷设。
对于有腐蚀性的介质,在导压管路中应安装相应的隔离设备,以防差压变送器被腐蚀。在被测介质黏度很大、容易沉淀或结晶、气相/液相转换温度低、易聚合等情况下,也应采取相应的隔离设备,以防导压管被堵塞。
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双法兰差压变送器的迁移量分析 在用双法兰差压变送器测量液位时,经常会提到“负迁移”,对液位进行测量过程中,由于介质及操作的原因,负压室不可避免会积有液体介质,造成测量误差或测量值严重失真,所以在实际应用中,人为将负压室及引压管线充满介质或加隔离液。这样就存在一个问题,实测压差多了一个负偏差,即我们所说的迁移量。为**测量准确,当液位处于较低时,在不改变量程的条件下,我们将零点向负方向迁移,即我们
孔板流量计在气田应用的误差 采用标准孔板流量计测量天然气流量,其流量值与天然气组分、差压、压力、温度等参数有关。流量计算时气体压力、温度和天然气组分的变化未能得到*补偿,均会造成流量计准确度下降,形成测量误差。因此,在通过现场孔板流量计的使用来看,孔板流量计在气田应用的误差如下: 1、在场时间的使用过程中,标准孔板由于受天然气的冲蚀或机械磨损而产生划伤、变形、孔板的光洁度下降,入口的尖锐度变圆
磁翻板液位计也磁性翻板液位计,又或者是磁翻柱液位计,又叫磁性浮子液位计等。但订购需要知道的参数是一定的,比如腐蚀性的介质需要防腐的材质,防腐的等级根据介质的腐蚀性等级等量变化。根据设备的情况决定磁翻板液位计的安装方式。 1、设备运行的场所,生产商可以根据测量介质确定设备所用材质; 2、应根据介质情况,不定期清洗主导管以清除杂质; 3、磁翻板液位计配有远传配套仪表时应注意以下几方面:
孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小,智能节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,简单、实用的孔板流量计可以在很多领域中应用,它能够满足不**业的不同需求。因此孔板流量计在工业中的应用分类有如下几种: 1、首先,可以按照传感器和转换器的组成进行分类,可将孔板流量计分为分体型和一体型。其中分体型的是一种比较常用的流量
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