1、孔板流量计避免人为误差
加强计量管理,提高操作人员技术素质,积极引进吸收国外先进的天然气计量技术。
标准孔板是由机械加工获得的一块圆形穿孔的薄板。它的节流孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直,其边缘是尖锐的,孔板厚与孔板直径比是比较小的。孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴,孔板的两端面应始终是平整的和平行的
1.1、孔板边缘尖锐度
孔板入口边缘磨损变钝不锐或受腐蚀发生缺口,或孔板管道内部的焊缝或计量法兰垫片,都将使实际流量系数增大和差压降低,造成计算气量偏小。
1.2、孔板偏心
孔板应与节流装置中的直管段对中。实验表明,孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内,孔径比β值愈高,偏心率影响愈大,应不用值高的孔板。
1.3、孔板弯曲
由于安装或维修不当。使孔板发生弯曲或变形,导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试,孔板弯曲产生的较大误差约为3.5%,
2、消除孔板流量计气流中的脉动流
管道中由于气体的流速和压力发生突然变化,造成脉动流,它能引起差压的波动,而节流装置的流量计算公式是以孔板的稳定流动为基础的,当测量点有脉动现象时,稳定原理不能成立,从而影响测量精度,产生计量误差。
3、计量装置的设计安装
由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。因此在使用过程中**定期做好系统的校检、维护工作,对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化,应进行及时修正。可采用全补偿的流量计算机的积算方案,以减少计量误差,确保计量精度。
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词条
词条说明
金属管浮子流量计的运用方法分析 金属管浮子流量计的运用方法分析如下: 1、安装金属管浮子流量计之**定要将管道内的焊渣、杂物清理干净。 2、为了确保金属管浮子流量计的测量准确性,应在流量计的进口端增加不少于10DN的直管段,出口端不少于5DN的直管段,测量时调节控制阀**安装在流量计的下游。.金属管浮子流量计**垂直于地面安装其倾斜度不得**过2°。否则会影响测量准确度。 3、若被测介质为大的脉动
1、工艺管路口径大要求流量仪表的压力损失越小越好。一般不采用管道局部缩径的方法提高流速; 2、新设计安装的管路,一般均选择适当的流速。因为流体的流速太低,流量仪表的口径就大,相应的仪表的投资增大。流体的流速太高,会造成动力压力损耗大,导致运行成本上升,都是不经济的,但选型时要为今后的扩建留有流量的余量; 3、由于流体的流速较低,流体中的污垢、在较长时间运行后会出现淤泥和水垢等较易在管
对于成套的磁翻板液位计,出厂前均已按照客户的要求调整到较佳状态。但为了**起见,用户在正式投入使用之前,仍然需要对变送器的零位和量程进行复查或必要的调整。其方法如下: 1、开启电源,使液位计的变送器热稳定(一般30min即可); 2、打开阀门使液位计进液,并将液位稳定在零位,此时液位计变送器的输出信号应为4mA(或者1V等),如不符,请可以调整变送器模块上的调零电位器,直
1、流量计使用时,应缓慢开启上游阀门至全开,然后用流量计下游的调节阀调节流量。流量计停止工作时,应先缓慢关闭流量计上游阀门,然后再关闭流量计的流量调节阀。 2、使用时应避免被测流体压力的急骤变化。 3、浮子的工作直径(读数边)如有损伤,应重新标定。 4、使用中的流量计,如发现有渗漏,应均匀地紧固压盖螺栓(或压紧帽),此时应避免过分紧固而夹碎锥管。若上述方法不行,一般是密封填料失效,应
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